技術領域
本實用新型涉及一種刺繡機的輸料裝置。
背景技術
普通繩銹或者平繡刺繡機，通常工作時只能繡一種規格的線繩，但是由于現在繡花產品的多種多樣，對刺繡機的要求也越來越高，通常繡完一種繡花產品需要更換很不同規格、不同顏色的線繩，這就需要操作工頻繁的換線繩，非常繁瑣，所以在刺繡機上添加多個穿線支架，然后對這幾個穿線支架進行自動更換、送料，這樣就大大節省了刺繡機中途等待時間，提高刺繡機的工作效率。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是，提供刺繡機特種繩帶輸料裝置，能夠實現利用電機自動控制更換線繩，大大提高刺繡機多規格線繩刺繡中的工作效率。
本實用新型的技術方案是：刺繡機特種繩帶輸料裝置，包括機頭外殼和刺繡針組成的刺繡機頭，其特征在于：所述的刺繡針底部周向均勻設有4個穿線支架，4個穿線支架頂部安裝在一個轉動圓盤上，轉動圓盤中心固定一根轉軸，轉軸的中上端連接一個槽輪機構，轉軸的下方連接一組變速齒輪組，槽輪機構和變速齒輪組均由一個電機控制驅動，所述的電機輸出端齒輪位于槽輪機構與變速齒輪組中間，電機的側邊設有撥動開關用于控制輸出端齒輪與槽輪機構或變速齒輪組其中一個機構嚙合。
優選的，所述的槽輪機構包括槽輪和缺口圓盤，所述的缺口圓盤中心設有與電機輸出端齒輪嚙合用的齒輪孔。
優選的，所述的槽輪機構為單臂外嚙合槽輪機構，所述的槽輪設有4個滑槽。
采用本技術方案后，電機驅動控制槽輪機構和變速齒輪組，當電機驅動槽輪機構時，槽輪機構開始工作，驅動轉動圓盤在周向運動中進行間隙運動，從而讓轉動圓盤上的4個穿線支架總是能轉動到一個固定的位置，實現自動更換線繩的功能，當電機驅動變速齒輪組的時候，可以對刺繡針進行回旋工作，用一個電機同時控制兩個機構，雖然結構簡單，但是大大提高了刺繡機的工作效率。
附圖說明
附圖1為本實用新型的整體示意圖；
附圖2為轉軸與電機處的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：
如圖1至圖2所示，本實用新型包括由機頭外殼和刺繡針組成的刺繡機頭，所述的刺繡針底部周向均勻設有4個穿線支架21，4個穿線支架頂部安裝在一個轉動圓盤3上，當轉動圓盤3轉動時，會帶動轉動圓盤上的穿線支架21，操作工只需在刺繡機工作前先把不同規格的線繩穿到穿線支架21上，等刺繡機開始工作后便可利用轉動圓盤進行自動切換線繩，非常方便，轉動圓盤中心固定一根轉軸31，轉軸31的中上端連接一個槽輪機構4，轉軸的下方連接一組變速齒輪組5，槽輪機構和變速齒輪組均由一個電機6控制驅動，槽輪機構是機械領域中屬于較成熟的技術，是一種單向間歇運動機構，又稱馬爾他機構，它常被用來將主動件的連續轉動轉換成從動件的帶有停歇的單向周期性轉動。槽輪機構有外嚙合和內嚙合以及球面槽輪等。外嚙合槽輪機構的槽輪和轉臂轉向相反,而內嚙合則相同，球面槽輪可在兩相交軸之間進行間歇傳動，本實用新型中采用單臂外嚙合槽輪機構，所述的槽輪設有4個滑槽，因為穿線支架為4個，配合4個穿線支架剛好用4個滑槽。
所述的電機輸出端齒輪61位于槽輪機構4與變速齒輪組5中間，電機6的側邊設有撥動開關62用于控制輸出端齒輪62與槽輪機構4或變速齒輪組5其中一個機構嚙合，所述的槽輪機構4包括槽輪41和缺口圓盤42，所述的缺口圓盤42中心設有與電機輸出端齒輪61嚙合用的齒輪孔421，如圖1中所示撥動開關62可以上下撥動，當向上撥動時，輸出端齒輪61剛好進入齒輪孔421，此時電機與槽輪機構相連，槽輪機構進行工作，對轉動圓盤上的穿線支架進行轉動控制，實現自動更換線繩，當撥動開關往下撥動時，輸出端齒輪61與變速齒輪組嚙合，此時可以對刺繡針進行回旋驅動，完成一些特殊的回旋轉動刺繡，因為本實用新型中添加了多個穿線支架，而且也加裝了驅動這些穿線支架的槽輪機構，使得自動更換線束變得非常方便，關鍵槽輪機構的驅動源和變速齒輪箱的驅動源是同一個電機，只是利用了撥動開關進行傳動點切換，節省了成本，也大大提高了刺繡機的工作效率。
以上僅就本實用新型較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限與以上實例，其具體結構允許有變化，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
