[實用新型]微型揚聲器

有效

• 申請號: 201420063642.1
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN203722812U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 陳阿亮;張軍
• 申請（專利權）人: 歌爾聲學股份有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06;H04R9/02
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王秀芝

技術領域

本實用新型涉及電聲產品技術領域，特別涉及一種微型揚聲器。

背景技術

微型揚聲器是便攜式電子設備的重要聲學部件，其包括外殼，外殼內收容有振動系統和磁路系統，振動系統包括結合在一起的振膜和音圈，音圈上設有用于電連接揚聲器外部電路的音圈引線，振膜將整個揚聲器內腔分割成相互隔離的前聲腔和后聲腔。

揚聲器單體的音圈引線與揚聲器外部電路的連接方式通常為觸點連接，觸點的主體位于后聲腔內。現有的設計為：利用彈片作為觸點與音圈引線電連接的中間介質，即將彈片作為嵌件注塑在揚聲器的外殼上，彈片的一端位于前聲腔內并與音圈引線電連接，彈片的另一端位于后聲腔內與觸點電連接，從而實現音圈引線與揚聲器外部電路的電連接。此種結構的微型揚聲器具有以下不足：

一、在外殼注塑過程中：會產生毛邊、模具壓傷等不良，嚴重影響外殼的品質，且注塑的工藝復雜，效率低。

二、在揚聲器組裝過程中：需要進行兩次焊接，不但工序繁瑣，工人的工作量大，生產效率低，更增加了產品發生不良的機率。

三、此種結構無法適用LDS（Laser?Direct?Structuring，激光直接成型）天線外殼。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微型揚聲器，此微型揚聲器組裝工序簡便，可靠性高，且產品的成本低，生產效率高；可以實現LDS天線外殼。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種微型揚聲器，包括外殼，所述外殼內收容有振動系統和磁路系統，所述振動系統包括結合在一起的振膜和音圈，所述音圈上設有音圈引線；所述揚聲器還包括用于電連接音圈引線與揚聲器外部電路的彈片，所述彈片包括與所述外殼相結合的固定部，所述固定部的一端連接有用于焊接所述音圈引線的焊盤，所述固定部的另一端連接有用于電連接所述揚聲器外部電路的連接部；所述固定部上設有熱熔孔，所述外殼的端面上設有與所述熱熔孔相適配的熱熔柱，所述彈片通過所述熱熔孔與所述熱熔柱固定在所述外殼上。

其中，所述振膜將所述揚聲器的內腔分為前聲腔和后聲腔，所述彈片位于所述后聲腔內，所述音圈引線于所述后聲腔出線。

其中，所述焊盤的平面低于所述固定部的平面，其高度與所述音圈引線的出線高度相一致；所述連接部為高出所述固定部的折彎結構。

其中，所述固定部、所述焊盤和所述連接部為一體結構。

其中，所述彈片設有兩個，兩個所述彈片對稱設置在所述揚聲器單體同側的兩端。

其中，兩個所述彈片之間通過輔助連接部連接為一體，所述輔助連接部與兩個所述彈片之間均設有打斷處，當兩個所述彈片與所述外殼熱熔固定后，從所述打斷處將所述輔助連接部去掉。

其中，所述外殼上對應所述前聲腔的位置結合有導磁片，所述導磁片上設有若干連通所述前聲腔與揚聲器外界的聲孔。

其中，所述外殼上對應所述后聲腔的位置結合有泡棉。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型微型揚聲器的彈片包括與外殼熱熔結合的固定部，且固定部的一端設有用于焊接音圈引線的焊盤，固定部的另一端設有用于電連接揚聲器外部電路的連接部。將現有技術中與外部電路電連接的觸點和注塑到外殼中的彈片做成了一體結構，且與外殼熱熔結合，省去了注塑在殼體中的彈片，進而本實用新型微型揚聲器與現有技術中的微型揚聲器相比具有以下優點：

一、省去了彈片物料，節約了成本支出；

二、注塑外殼時不用和彈片一起注塑，注塑效率高，外殼不會產生毛邊或壓傷等不良，外殼品質高；

三、避免了因彈片使用不當而引起的產品性能隱患，如電磁干擾等；

四、在組裝過程中由現有的兩次焊接變為一次焊接，提高了工作效率，也避免了因多次焊接而導致的電接觸不良；

五、可適用于LDS天線外殼。

由于兩個彈片之間通過輔助連接部連接為一體，當兩個彈片與外殼熱熔固定后，再將輔助連接部與兩個彈片分離。輔助連接部的設計增加了彈片在加工、存儲和熱熔時的方便性，可同時將兩個彈片熱熔固定在外殼上，提高了微型揚聲器的組裝效率。

綜上所述，本實用新型微型揚聲器解決了現有技術中微型揚聲器生產工藝繁雜，產品品質差的技術問題。本實用新型微型揚聲器生產工藝簡便，品質高，成本低，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型微型揚聲器的立體分解結構示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是圖1的組合圖；