[實用新型]一種鎖止固定裝置有效
| 申請號: | 201420063564.5 | 申請日: | 2014-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN203731042U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 職駿濤;張彥虎;于海洋;顧平 | 申請(專利權)人: | 陽光電源(上海)有限公司 |
| 主分類號: | F16M13/02 | 分類號: | F16M13/02;F16B1/00;H05K5/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固定 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及箱體固定技術領域,特別涉及一種鎖止固定裝置。
背景技術
自鎖,主要是為箱體結構固定于墻面或其他壁面時提供一種準確且方便的限位方式,從而為進一步固定鎖止提供保障。在工程應用中,為了確保箱體使用的安全性,箱體的固定、限位及安裝后的鎖止均是生產企業考慮的因素。
光伏逆變器、電氣結構箱體以及其他需要掛裝固定的結構箱體,在工程應用中,都需要將其固定于墻體平面或者其他壁面上,并確保穩定牢固及使用安全。此類結構箱體一般通過與箱體固連的掛裝部件與固定于墻面的掛板結構相互連接固定,從而使箱體懸掛并固定于相應的使用位置;同時,為箱體設置鎖止部件,用于箱體掛鎖鎖止,提高逆變器、電氣箱等箱體的應用安全保障。
現有技術中,這類結構箱體的固定裝置仍存在一些缺點不足:
首先,現行的固定裝置中,提供獨立的鎖止部件,在上述箱體的安裝過程中,需要單獨對鎖止部件匹配安裝,并由安裝人員調解鎖止部件與箱體之間的位置。如此,使得箱體固定安裝過程繁瑣,增加了安裝人員的工作量,效率較低。
其次,在箱體拆裝過程中,鎖止部件脫離箱體及掛板,存在該鎖止部件丟失的隱患,并且,鎖止部件丟失后無法保障箱體的安全應用。
此外,現行的固定裝置中,掛板的結構尺寸及質量均較大,造成大量材料的浪費,增加了生產成本,又不符合節約資源的生產要求。
有鑒于此,亟待對現行的箱體固定限位的結構及方式進行優化改進,解決箱體限位安裝繁瑣的問題,并確保鎖止部件的安全應用,從而有效提高箱體安裝固定的便捷性和安全性。
實用新型內容
基于現有技術中存在的缺陷,本實用新型要解決的技術問題在于提供一種安裝固定箱體結構的鎖止固定裝置,通過對該鎖止固定裝置結構及鎖定方式的優化設計,解決箱體安裝繁瑣及鎖止部件丟失問題,進而有效提高箱體安裝固定的便捷性和安全性。
本實用新型提供的鎖止固定裝置用于箱體的固定和鎖止,包括掛板、與所述掛板相配合的掛裝部件和鎖定所述掛板與所述掛裝部件的鎖止部件,所述鎖止部件鉸接于所述掛板,包括鎖止部件本體和卡固部;所述鎖止部件本體設有推動部,鎖止所述箱體過程中,所述推動部帶動所述鎖止部件繞鉸接處轉動;鎖止狀態下,所述卡固部卡固于所述掛裝部件的卡固孔。
優選地,初始鉸接狀態,所述鎖止部件的鉸接位置設置于所述鎖止部件的重心下方,所述卡固部位于所述鎖止部件的重心上方。
優選地,所述鎖止部件靠近所述箱體的側面凸向所述掛裝部件形成所述推動部。
優選地,鎖止狀態下,與所述卡固部相對的所述鎖止部件的端部外伸于所述掛板。
優選地,所述掛裝部件開設懸掛孔,所述掛板設置供所述懸掛孔掛裝的固定部。
優選地,所述懸掛孔設有第一定位段和第二定位段,所述第一定位段的橫向尺寸大于所述固定部的厚度,所述第二定位段的橫向尺寸等于所述固定部的厚度。
優選地,所述懸掛孔設有導向所述固定部由所述第一定位段進入所述第二定位段的導向段。
優選地,所述鎖止部件本體上開設鎖固所述箱體和所述掛板的掛鎖孔,鎖止狀態下,所述掛鎖孔與所述掛板開設的掛板鎖孔相對齊。
優選地,鎖止狀態下,與所述卡固部內邊緣連接的所述鎖止部件的側面貼合所述掛裝部件。
優選地,所述掛板的邊部設置四個所述固定部,且所述固定部相對所述掛板的中心線對稱分布。
與現有技術相比,本實用新型針對鎖止固定裝置的結構進行優化設計,不失一般性,該鎖止固定裝置包括掛板、與掛板相配合的掛裝部件和鎖定掛板與掛裝部件的鎖止部件。其中,鎖止部件鉸接于掛板,包括鎖止部件本體和卡固部。本實用新型中通過鉸接連接方式能夠有效實現鎖止部件與掛板的固定連接,使得安裝人員在應用該鎖止固定裝置安裝箱體時,省去調解鎖止部件與固定于箱體的掛裝部件和掛板間相對位置的工序;另外,在箱體拆卸過程中,能夠有效避免鎖止部件的丟失現象,確保鎖止部件的安全應用,進而為鎖止固定裝置實現鎖止功能提供可靠的保障。
同時,鎖止部件本體上設置推動部,固定于箱體的掛裝部件開設限位卡固部的卡固孔。該推動部能夠接受外力,進而帶動鎖止部件繞鉸接位置轉動,當箱體與掛板相對位置固定時,卡固部在推動部的推動作用下轉入卡固孔內。顯然,如此設置,可有效實現鎖止部件順利自動轉入掛裝部件的卡固孔內,完成連接鎖止掛板與箱體,進而,大大簡化了鎖止部件對箱體的限位調整過程,提高了安裝工作效率。
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