[實(shí)用新型]一種用于軋制鋼管的軋制設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420063263.2
• 申請(qǐng)日: 2014-02-12
• 公開（公告）號(hào): CN203678841U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇嘉媚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州順景實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B17/02
• 分類號(hào): B21B17/02;B21B25/00;B21B27/02
• 代理公司: 北京尚德技研知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11378
• 代理人: 毛肖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及專用于建筑、建材領(lǐng)域中的鋼管生產(chǎn)的設(shè)備部件，特別是一種用于冷軋?zhí)厥庑螤钔庑武摴艿能堉圃O(shè)備。

背景技術(shù)

建筑、建材領(lǐng)域普遍采用鋼管作為基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)，例如利用鋼管搭建腳手架，利用鋼管搭建簡易看臺(tái)等。普通鋼管為直筒狀，橫豎搭接在一起的鋼管主要通過鋼管外壁提供的摩擦力作為承載基礎(chǔ)，鋼管外壁光滑摩擦力不夠反倒不安全，因此避免鋼管連接結(jié)構(gòu)滑動(dòng)以保證安全十分重要。普通冷軋鋼管設(shè)備只能生產(chǎn)直筒狀的鋼管，對(duì)于生產(chǎn)具有良好摩擦力、并具有特有外形的鋼管無能為力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于冷軋?zhí)厥庑螤钔庑蔚匿摴艿能堉圃O(shè)備，以減少或避免前面所提到的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種用于軋制鋼管的軋制設(shè)備，所述鋼管具有圓形橫截面，沿所述鋼管的縱軸的方向、在所述鋼管的中心具有貫穿整個(gè)鋼管的圓形通孔，所述圓形通孔沿所述鋼管的縱軸的方向的直徑相同，所述鋼管的壁厚大小沿所述鋼管的縱軸的方向呈周期性變化，所述鋼管的最小壁厚為所述鋼管的最大壁厚的80%-50%；相鄰所述最小壁厚的位置和最大壁厚的位置之間的間距d為400-800mm；其中，所述軋制設(shè)備包括一對(duì)上下對(duì)置的軋輥和一根設(shè)置于鋼管毛坯中的芯棒；所述芯棒為等直徑的圓柱桿，所述芯棒的直徑等于所述鋼管的中心的圓形通孔的直徑；所述軋輥上等間隔分布有多個(gè)凸起和凹陷，所述凸起與所述鋼管的最小壁厚的位置的形狀相對(duì)應(yīng)，所述凹陷與所述鋼管1的最大壁厚的位置的形狀相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型所提供的上述用于軋制鋼管的軋制設(shè)備無需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大的改動(dòng)，只需提供與鋼管外形相對(duì)應(yīng)的軋輥即可，大大節(jié)約了成本。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，

圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的鋼管的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖2顯示的是用于軋制圖1所示鋼管的鋼管軋制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3顯示的是利用圖2所示軋輥類似的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一種腳手架專用鋼管的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。

圖1顯示的是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的鋼管的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型所提供的鋼管1具有圓形橫截面（沿所述鋼管1的長度方向的每一個(gè)橫截面都是圓形的，只是這些截面大小是周期性變化的），沿所述鋼管1的縱軸x的方向、在所述鋼管1的中心具有貫穿整個(gè)鋼管1的圓形通孔11，所述圓形通孔11沿所述鋼管1的縱軸x的方向的直徑相同，所述鋼管1的壁厚大小沿所述鋼管1的縱軸x的方向呈周期性變化，其中，所述鋼管1的最小壁厚h1為所述鋼管1的最大壁厚h2的80%-50%；相鄰所述最小壁厚h1的位置s1和最大壁厚的位置s2之間的間距d為400-800mm。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中可見，由于鋼管1的中心的圓形通孔11的直徑并無改變，對(duì)于加工來說影響很小，唯一改變的是軋制的壁厚大小呈周期性變化，這種結(jié)構(gòu)使得鋼管1增加了與管接頭之間的接觸面積，并且可以增加與管接頭之間的摩擦力。由于鋼管1的表面凸凹不平，管接頭可以卡在壁厚最小的部分不至于滑落，大大增強(qiáng)了連接的安全性。

另外，本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)過程中，充分考慮了最小壁厚與最大壁厚之間的比例關(guān)系，并且考慮到了相鄰壁厚變化之間的間距，經(jīng)過充分的實(shí)驗(yàn)與摸索所獲得的本實(shí)用新型的數(shù)值范圍，乃是本實(shí)用新型的核心所在。

其一，若凸起或凹陷為其它形狀，摩擦力固然能夠保證，但是軋輥、成型、軋制設(shè)備的成本和難度均會(huì)增大；而設(shè)計(jì)為內(nèi)部的圓形通孔11的直徑不變，無需對(duì)現(xiàn)有軋制設(shè)備進(jìn)行改變，只需要提供一種圖2所示的軋輥即可（下面將對(duì)此詳細(xì)說明），大大節(jié)約了成本。并且，如果最小壁厚與最大壁厚的比值過大，會(huì)影響鋼管的質(zhì)量，比值過小則摩擦力不夠。

其二，考慮到摩擦力與抗壓、承載力的問題，相鄰最小壁厚h1的位置s1和最大壁厚的位置s2之間的間距越小越好，但是間距過小等同于直筒，材料消耗大，成本太高，間距太大則容易出現(xiàn)滑脫過載太大，摩擦力不夠的問題。