[實用新型]煉鐵還原豎爐的煤氣分布裝置

有效

• 申請號: 201420062993.0
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN203794926U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 宋華;呂遐平;馮華堂;劉冬梅;尹鑫平
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: C21B13/02
• 分類號: C21B13/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

技術領域

本實用新型涉及在豎爐中直接還原法煉海綿鐵領域，具體為一種煉鐵還原豎爐的煤氣分布裝置。

背景技術

COREX是Coal?Reduction?Extreme的縮寫，意為直接用煤煉鐵，是一種使用塊礦或球團礦作原料、使用非焦煤作還原劑和燃料的熔融還原煉鐵工藝。COREX工藝取消了燒結和煉焦而直接使用天然的塊礦和塊煤，具有流程短、工序少、污染輕、節省資源稀缺的煉焦煤的優點。

COREX豎爐為典型的氣固逆流反應器，含鐵原料由布料器從豎爐頂部投入豎爐，在豎爐內被高溫煤氣還原成海綿鐵，作為氣化爐冶煉原料。海綿鐵金屬化率的高低，直接影響氣化爐的燃料消耗和產量。COREX豎爐的金屬化率、豎爐粘結和豎爐內的煤氣分布直接相關。

隨著COREX技術的發展，單套COREX裝置產能的增大，豎爐的直徑也相應增大，豎爐煤氣在爐內分布的控制難度也相應增大，在生產過程中，煤氣很難進入豎爐中心區域。為了增加進入豎爐中心的煤氣量，目前有一種方法是在豎爐內設置兩根平行放置、貫穿煤氣環管的水冷鋼管，將部分煤氣經水冷鋼管下方空隙導入豎爐中心，可以改善豎爐內的煤氣分布。但水冷鋼管布置在和環管煤氣入口平行的方向，導致大部分煤氣從水冷鋼管下方空隙進入豎爐，水冷鋼管外側環管煤氣通道短路，兩股煤氣流相向流動，煤氣流速相互抵消，導致煤氣環管內大量積灰，甚至堵塞。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種煤氣分布更均勻的冶鐵設備，本實用新型公開了一種用于煉鐵還原豎爐的煤氣分布裝置。

本實用新型通過如下技術方案達到發明目的：

一種煉鐵還原豎爐的煤氣分布裝置，包括水冷管，其特征是：還包括煤氣入口管、外耐材層和內耐材層，

內耐材層和外耐材層都套在水冷管上，外耐材層套在內耐材層外，內耐材層和外耐材層這兩者的中心軸線互相重合，內耐材層和水冷管這兩者的中心軸線互相垂直，內耐材層和外耐材層之間的環形區間形成煤氣環管，內耐材層的內側為豎爐爐內；

外耐材層上設有相對設置的兩個煤氣入口管，兩個煤氣入口管的連線和內耐材層橫截面的一條直徑重合，兩個煤氣入口管都和煤氣環管貫通；

內耐材層上開有至少10個環管煤氣孔，環管煤氣孔沿內耐材層橫截面的圓周方向平均分布，環管煤氣孔貫通煤氣環管和內耐材層的內孔，內耐材層和水冷管下方之間設有間隙，所述間隙與豎爐爐內貫通，保證煤氣可以從間隙進入豎爐爐內。

所述的煉鐵還原豎爐的煤氣分布裝置，其特征是：還包括隔斷裝置，當兩個煤氣入口管的連線和水冷管的軸線斜交時，隔斷裝置共有2個，隔斷裝置都固定在煤氣環管內將煤氣環管封閉，設煤氣入口管和煤氣環管的兩個相交處分別為A和A'，設水冷管和煤氣環管的兩個相交處分別為B和B'，且距離A最近的為B，距離A'最近的為B'，則隔斷裝置分別設于劣弧AB和劣弧A'B'上，且隔斷裝置靠近水冷管設置。

本實用新型使用時，煤氣先通過煤氣環管，再進入水冷管的下方空隙，到達豎爐的中心部位，這樣既保證了煤氣環管內的煤氣流速，又能將適量煤氣導入豎爐中心部位。

本實用新型的有益效果是：改善了豎爐內的煤氣分布，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是兩個煤氣入口管的連線和水冷管的軸線斜交時本實用新型的左視圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

實施例1

一種煉鐵還原豎爐的煤氣分布裝置，包括水冷管1、煤氣入口管2、外耐材層31和內耐材層32，如圖1和圖2所示，具體結構是：

內耐材層32和外耐材層31都套在水冷管1上，外耐材層31套在內耐材層32外，內耐材層32和外耐材層31這兩者的中心軸線互相重合，內耐材層32和水冷管1這兩者的中心軸線互相垂直，內耐材層32和外耐材層31之間的環形區間形成煤氣環管11，內耐材層32的內側為豎爐爐內；

外耐材層31上設有相對設置的兩個煤氣入口管2，兩個煤氣入口管2的連線和內耐材層32橫截面的一條直徑重合，兩個煤氣入口管2都和煤氣環管11貫通；兩個煤氣入口管2的連線和水冷管1的軸線垂直；

內耐材層32上開有至少10個環管煤氣孔12，環管煤氣孔12沿內耐材層32橫截面的圓周方向平均分布，環管煤氣孔12貫通煤氣環管11和內耐材層32的內孔，內耐材層32和水冷管1下方之間設有間隙，所述間隙和豎爐爐內貫通。