[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于平面絲印機(jī)的自動(dòng)上下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420062601.0
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN203697683U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉敏
• 申請（專利權(quán)）人: 劉敏
• 主分類號: B41F21/00
• 分類號: B41F21/00;B41F15/14
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及平面絲印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于平面絲印機(jī)的自動(dòng)上下料裝置。

背景技術(shù)

作為印刷文字和圖像的機(jī)器設(shè)備，平面絲印機(jī)應(yīng)用非常廣泛；隨著自動(dòng)化要求不斷地提高，平面絲印機(jī)正逐漸地朝自動(dòng)平面絲印機(jī)方向發(fā)展，對于自動(dòng)平面絲印機(jī)而言，上料完成后自動(dòng)完成文字和圖像印刷，而后再自動(dòng)地完成下料動(dòng)作。

自動(dòng)平面絲印機(jī)普遍采用氣動(dòng)裝置來完成上料動(dòng)作和下料動(dòng)作，現(xiàn)有的自動(dòng)平面絲印機(jī)普遍采用人工輔助皮帶輸送裝置進(jìn)行物料輸送，即人手將待絲印的物料放置于輸送皮帶，工作效率低且增加人工成本。

另外，現(xiàn)有的自動(dòng)平面絲印機(jī)的上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)分開布置，即上料機(jī)構(gòu)獨(dú)立地完成上料動(dòng)作，下料機(jī)構(gòu)獨(dú)立地完成下料動(dòng)作。由于分開獨(dú)立設(shè)計(jì)，現(xiàn)有的應(yīng)用于自動(dòng)平面絲印機(jī)的上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)很難達(dá)到準(zhǔn)備可靠地配合，上料動(dòng)作和下料動(dòng)作很難協(xié)調(diào)一致，進(jìn)而限制了自動(dòng)平面絲印機(jī)高速作業(yè)。另外，上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)一般采用吸盤吸附工件，吸盤再通過相應(yīng)的氣缸來驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，而作為電氣裝置的氣缸普遍存在穩(wěn)定性差且不可靠的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于平面絲印機(jī)的自動(dòng)上下料裝置，該應(yīng)用于平面絲印機(jī)的自動(dòng)上下料裝置能夠自動(dòng)地完成上下料動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，工作效率高且適用于高速作業(yè)的自動(dòng)平面絲印機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種應(yīng)用于平面絲印機(jī)的自動(dòng)上下料裝置，包括有分別裝設(shè)于平面絲印機(jī)的轉(zhuǎn)盤的旁側(cè)的旋轉(zhuǎn)上下料盤組件、間歇式推料組件以及上下料升降組件；

間歇式推料組件包括有推料支撐架，推料支撐架的上端部裝設(shè)有推料分割器以及水平橫向布置的推料底板，推料底板配裝有可相對水平橫向滑動(dòng)的夾料機(jī)構(gòu)，夾料機(jī)構(gòu)包括有上料吸盤、下料吸盤以及與推料底板平行布置的中間連接板，上料吸盤和下料吸盤分別位于推料底板的兩側(cè)且分別裝設(shè)于中間連接板相應(yīng)的端部，中間連接板與推料分割器的動(dòng)力輸出軸之間裝設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)，推料分割器的動(dòng)力輸出軸、推拉機(jī)構(gòu)以及中間連接板依次驅(qū)動(dòng)連接；

旋轉(zhuǎn)上下料盤組件包括有裝設(shè)于上料吸盤側(cè)的旋轉(zhuǎn)上料盤組件以及裝設(shè)于下料吸盤側(cè)的旋轉(zhuǎn)下料盤組件，旋轉(zhuǎn)上料盤組件和旋轉(zhuǎn)下料盤組件分別包括有料盤安裝架，料盤安裝架的上端部設(shè)置有固定板，固定板的上方裝設(shè)有料盤，料盤與固定板之間裝設(shè)有槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪機(jī)構(gòu)包括有主動(dòng)槽輪盤以及與主動(dòng)槽輪盤配合的從動(dòng)槽輪盤，主動(dòng)槽輪盤與從動(dòng)槽輪盤驅(qū)動(dòng)連接，固定板對應(yīng)主動(dòng)槽輪盤裝設(shè)有料盤驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)，料盤驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與主動(dòng)槽輪盤驅(qū)動(dòng)連接；料盤設(shè)置有至少三個(gè)置料位，從動(dòng)槽輪盤開設(shè)有與置料位數(shù)量匹配的徑向槽；

上下料升降組件包括有裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)上料盤組件側(cè)的上料升降組件以及裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)下料盤組件側(cè)的下料升降組件，上料升降組件和下料升降組件分別包括有升降底板、升降驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)以及裝設(shè)于升降底板上方且豎向布置的升降立柱，升降立柱的下端部可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)有主動(dòng)升降同步輪，升降立柱的上端部可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)有從動(dòng)升降同步輪，升降驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與主動(dòng)升降同步輪驅(qū)動(dòng)連接，主動(dòng)升降同步輪和從動(dòng)升降同步輪之間繞裝有升降同步帶，升降同步帶裝設(shè)有同步動(dòng)作且可相對相應(yīng)的料盤上下動(dòng)作的叉料板。

其中，所述推拉機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)曲柄以及與驅(qū)動(dòng)曲柄驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)曲柄的固定端部與所述推料分割器的動(dòng)力輸出軸連接，驅(qū)動(dòng)曲柄的自由端部與驅(qū)動(dòng)連桿的固定端部鉸接，驅(qū)動(dòng)連桿的自由端部與所述中間連接板鉸接。

其中，所述主動(dòng)槽輪盤與所述固定板之間裝設(shè)有槽輪傳動(dòng)軸，主動(dòng)槽輪盤不可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于槽輪傳動(dòng)軸的上端部，所述料盤驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與槽輪傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接，從動(dòng)槽輪盤與固定板之間裝設(shè)有料盤軸，從動(dòng)槽輪盤不可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于料盤軸的上端部，槽輪傳動(dòng)軸和料盤軸分別可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于固定板。

其中，所述料盤呈“十”形狀，料盤設(shè)置有四個(gè)呈圓周均勻分布的置料位，所述從動(dòng)槽輪盤開設(shè)有四個(gè)徑向槽。

其中，所述料盤沿著每個(gè)所述置料位的邊緣分別裝設(shè)有豎向布置的料架導(dǎo)向軸。

其中，所述料盤驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與所述槽輪傳動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

其中，所述叉料板與所述升降同步帶之間裝設(shè)有叉料固定板，叉料板裝設(shè)于叉料固定板，升降同步帶配裝有同步帶壓塊以及與同步帶壓塊配合的同步帶鎖片，升降同步帶卡裝于同步帶壓塊與同步帶鎖片之間，同步帶鎖片螺裝于同步帶壓塊，同步帶壓塊固定于叉料固定板。