[實用新型]一種防沉積壓力霧化噴嘴

有效

• 申請號: 201420062035.3
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN203711184U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 羅三強;凌斌;聶江寧
• 申請（專利權）人: 南京攬山環境科技有限公司
• 主分類號: B05B1/34
• 分類號: B05B1/34
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

技術領域

本發明屬于工業領域使用的一種霧化噴嘴裝置,具體為一種適用于含固液體噴灑的防沉積壓力霧化噴嘴。?

背景技術

液體的霧化是指在外加能量的作用下，液體在氣體環境中變成液霧或其它小霧滴的物理過程。霧化技術幾乎已經涵蓋了所有的工業領域，除了各種燃料（氣體、液體和固體燃料）的燃燒外，霧化技術在非燃燒工業如催化造粒、食品加工、粉末涂覆、農藥噴灑方面等也有著廣泛的應用。

液體霧化方法多種多樣，具有代表性的主要有機械霧化、介質霧化、特殊噴嘴霧化。機械霧化主要是靠在壓力差作用下產生的高速射流使液體得到霧化，它又可細分為直射式、離心式和旋轉式霧化，離心式噴嘴也稱壓力霧化噴嘴。目前的壓力霧化噴嘴大多要求較高的液體壓力，且結構不合理，難以加工制造，具有材料消耗量大等缺點，尤其是對于含固液體的噴霧，固體非常容易在噴嘴內沉積，長期使用，造成堵塞或腐蝕的情況。

發明內容

本發明的技術目的是克服現有技術中存在的不足之處，提供一種防沉積的壓力霧化噴嘴，適用于含固液體的霧化噴灑。

為實現上述技術目的，本發明提供的技術方案為：

一種防沉積壓力霧化噴嘴，通過旋流片將噴嘴內腔分隔為進水室和旋流霧化室，所述進水室與進水管連接，所述旋流霧化室設有霧化液噴口，其特征在于，所述進水室的底面傾斜,進水室入口的水平高度低于其出口的水平高度；所述旋流片上設有若干貫通的液體分配孔或分配槽，連通進水室和旋流霧化室，所述液體分配孔或分配槽的最低點不低于所述進水室底面的最高點；所述旋流片朝向旋流霧化室的一面設有切向槽，所述液體分配孔或分配槽與所述切向槽相連通。

本發明在使用時，壓力液體從進水室中通過液體分配孔或分配槽進入霧化旋流室，通過切向槽的引導，壓力液體被高速切向送入旋流霧化室腔體中，高速旋轉的液體隨之離開噴嘴，最終形成一定粒徑的霧滴群。且所述進水室的底面水平傾斜角度最好不小于3°。

所述液體分配孔或分配槽的底部壁面可為以下任一種形式的壁面：

1）向進水室或旋流霧化室單向水平傾斜的直型壁面或弧形壁面；

2）向上凸起的圓弧形壁面或尖角形壁面，進水口和出水口水平高度均低于中間凸起點的水平高度。

采用這種設置形式，在噴嘴停止工作時，可避免殘液留在旋流片上，優選采用圓錐臺形或棱錐臺形的液體分配孔或分配槽。當液體分配孔或分配槽為圓錐臺形時，其錐角最好不小于6°，當液體分配孔或分配槽為棱錐臺形時，其底部壁面水平傾角不小于3°。

作為優選，所述液體分配孔或分配槽設置為2～10個左右，沿圓周均布在旋流片上，一個切向槽對應一個分配孔或分配槽，從分配孔或分配槽流入的液體沿著切向槽方向被導入旋流霧化室。

進一步的，所述旋流片朝向旋流霧化室的一面設有圓弧形的中心凸起部，實際使用中，中心凸起部的設置具有減少旋流負壓區的效果，降低水壓損失，同時抵抗高速過流所帶來的磨損現象，延長噴嘴的使用壽命。而所述切向槽分布于所述中心凸起部的外圍。

所述旋流片可設計為一體形式或不同材料部件的組合形式，如采用一體形式，可整體采用塑料材料或不銹鋼等合金鋼材料制成，如316L不銹鋼或高鎳合金鋼，塑料材料優選采用聚苯醚、聚醚砜、聚醚酮、聚苯硫醚砜、聚酮硫醚、聚芳醚腈、高抗沖聚苯乙烯、氟塑料、尼龍、聚砜、聚甲醛、環氧樹脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚芳醚醚腈等材料中的一種或多種混合制成，也可進一步增加纖維增強；如采用分體組合形式，優選的方案為：

所述旋流片由承壓片和過流片組合構成，所述承壓片在朝向旋流霧化室的一面按照過流片的輪廓形狀開設有過流片卡槽，所述過流片嵌在所述卡槽內；

所述液體分配孔或分配槽開設在所述承壓片上，所述切向槽和中心凸起部設置在所述過流片上。

所述過流片包括底盤和從底盤上凸起形成所述切向槽的槽壁，所述中心凸起部位于所述底盤的中間位置，中心凸起部和所述底盤一體成型。

所述承壓片包括底盤和從底盤上凸起形成所述液體分配孔或分配槽及所述過流片卡槽的槽壁，承壓片底盤中心部朝進水室一側鼓起，使承壓片與過流片底盤中心留有一定距離的空隙，一般控制在0.1-10mm，在承壓片受壓變形時使壓力不會傳遞到過流片上。

過流片和承壓片的底盤結構優選設為等厚，使過流片或承壓片在生產過程中不容易變形；也可以為不等厚，如可在流速較高的部位加厚，以增強其耐磨性能。