[實(shí)用新型]榨油機(jī)的控料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420062028.3
• 申請(qǐng)日: 2014-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN203779923U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘志榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東順德惠美莊電器實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/14
• 分類號(hào): B30B15/14;B30B1/18
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 陳業(yè)勝;張春耀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及榨油機(jī)領(lǐng)域，特別涉及榨油機(jī)的控料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的上下分體式家用榨油機(jī)，包括上機(jī)座和下機(jī)座，在上機(jī)座中設(shè)有油料鍋，在下機(jī)座中設(shè)有壓榨組件，壓榨組件包括榨膛和螺桿，榨膛設(shè)有進(jìn)料口。工作時(shí)，油料鍋中的油料從其出料口流出并從榨膛的進(jìn)料口落入壓榨組件中進(jìn)行壓榨，壓榨后油渣和油分別從出渣口和出油口排出。

但是，上述家用榨油機(jī)的進(jìn)料口只有一種開口方式，當(dāng)壓榨小顆粒物料時(shí)，由于榨膛內(nèi)油料過多而壓力過大導(dǎo)致家用榨油機(jī)損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并可調(diào)整進(jìn)料口大小的的榨油機(jī)的控料裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種榨油機(jī)的控料裝置，其包括上框座、閥片、螺桿、驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述上框座設(shè)有軌道，所述閥片設(shè)有控料孔，所述閥片與所述螺桿固定連接，所述螺桿與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述螺桿往復(fù)移動(dòng)，所述螺桿帶動(dòng)所述閥片沿著所述軌道往復(fù)移動(dòng)。

所述控料孔的形狀為水滴狀。

所述控料孔包括多個(gè)形狀和大小不一的孔。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括電機(jī)座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述電機(jī)座固定于所述上框座。

所述電機(jī)座開設(shè)有凹槽，所述螺桿可在所述凹槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。

所述軌道的一端設(shè)有擋塊，所述擋塊用于所述閥片的移動(dòng)限位。

所述軌道的一端設(shè)有輕觸開關(guān)，所述輕觸開關(guān)用于所述閥片的移動(dòng)限位。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

首先，控制器（單片機(jī)或PLC）控制步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)閥片移動(dòng)到擋塊處，則電機(jī)發(fā)生堵轉(zhuǎn)，即擋塊處可被設(shè)定為閥片移動(dòng)的起始位置；或者當(dāng)閥片移動(dòng)到輕觸開關(guān)處，則電機(jī)發(fā)生停轉(zhuǎn)，即輕觸開關(guān)處可被設(shè)定為閥片移動(dòng)的起始位置；

然后，控制器控制步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)的圈數(shù)，閥片跟隨螺桿，自起始位置移動(dòng)一定的距離，則控料孔與油料鍋的出料口及榨膛的進(jìn)料口完成重合或部分重復(fù)，或者控料孔中的不同大小的孔與油料鍋的出料口及榨膛的進(jìn)料口完成重合，從而控制進(jìn)入榨膛的油料量。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.現(xiàn)有的家用榨油機(jī)，由于油料鍋的出料口與榨膛的進(jìn)料口直接連通，當(dāng)壓榨小顆粒油料時(shí)，導(dǎo)致進(jìn)入榨膛的油料過多，容易造成榨膛堵塞并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載過大而損壞。本實(shí)用新型在油料鍋的出料口與榨膛的進(jìn)料口之間增加了帶控料孔的閥片來控制進(jìn)料的多少：當(dāng)控料孔與油料鍋的出料口及榨膛的進(jìn)料口完成重合時(shí)，可以壓榨大顆粒油料；當(dāng)控料孔與油料鍋的出料口及榨膛的進(jìn)料口部分重合時(shí)，可以壓榨小顆粒油料，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)入榨膛的油料量多少的控制。

2.采用驅(qū)動(dòng)齒輪與螺桿嚙合作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這種傳動(dòng)方式使閥片的移動(dòng)更加平穩(wěn)，不會(huì)上下抖動(dòng)。

3.水滴狀的控料孔可實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的控料量。

4.驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)可更加精準(zhǔn)地控制閥片的移動(dòng)距離，并且使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

5.在軌道上設(shè)置擋塊或輕觸開關(guān)，不僅可以限制閥片往復(fù)移動(dòng)的極限位置，還可作為閥片往復(fù)移動(dòng)的起始位置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1至圖2，榨油機(jī)的控料裝置，包括上框座1、閥片6、螺桿5、驅(qū)動(dòng)齒輪4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述上框座1設(shè)有軌道11，所述閥片6設(shè)有控料孔61，所述閥片6固定連接于所述螺桿5的一端，所述螺桿5與所述驅(qū)動(dòng)齒輪4嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪4驅(qū)動(dòng)所述螺桿5往復(fù)移動(dòng)，所述螺桿5帶動(dòng)所述閥片6沿著所述軌道11往復(fù)移動(dòng)。

現(xiàn)有的家用榨油機(jī)，由于油料鍋的出料口與榨膛的進(jìn)料口直接連通，當(dāng)壓榨小顆粒油料時(shí)，導(dǎo)致進(jìn)入榨膛的油料過多，容易造成榨膛堵塞并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載過大而損壞。本實(shí)用新型在油料鍋的出料口與榨膛的進(jìn)料口之間增加了帶控料孔的閥片來控制進(jìn)料的多少：當(dāng)控料孔與油料鍋的出料口及榨膛的進(jìn)料口完成重合時(shí)，可以壓榨大顆粒油料；當(dāng)控料孔與油料鍋的出料口及榨膛的進(jìn)料口部分重合時(shí)，可以壓榨小顆粒油料，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)入榨膛的油料量多少的控制。

本實(shí)用新型采用驅(qū)動(dòng)齒輪與螺桿嚙合作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這種傳動(dòng)方式使閥片的移動(dòng)更加平穩(wěn)，不會(huì)上下抖動(dòng)。

所述控料孔61的形狀為水滴狀。水滴狀的控料孔可實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)的控料量。