[實(shí)用新型]一種閥片及單向閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420061858.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203717325U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 儂柳江;王長軍;黃健;劉明;唐軍靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B53/10 | 分類號(hào): | F04B53/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 519110 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單向閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及穩(wěn)壓泵技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種穩(wěn)壓泵用的閥片及單向閥。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的穩(wěn)壓泵單向閥以佛山市三角洲電器科技有限公司公開的申請(qǐng)?zhí)枮?00520052218.8的中國專利最為典型。該專利公開了一種活塞閥(也可理解為單向閥)。
該單向閥的閥片呈花朵狀,放射狀分割出三個(gè)閥瓣,各壓水區(qū)略向下凹陷,閥瓣底面較壓水區(qū)的凹面平緩,各閥瓣分別覆蓋在各壓水區(qū)上。閥片采用橡膠材料制成具有良好的彈性,在長期使用后,閥片的材料老化,疲勞彈性降低,造成回復(fù)彈性力降低,不能保證密封效果,并且密封可靠性降低,從而使得低壓區(qū)的水逆流,或漏水到高壓區(qū)。
此外,該活塞閥的閥片通過銷釘安裝在閥座的相應(yīng)位置上,這種安裝方式由于還需要銷釘?shù)冗B接件,因此安裝工藝較復(fù)雜,而且通過銷釘進(jìn)行固定,不可靠,在長期使用中存在松脫現(xiàn)象。
因此,如何提高閥片的密封效果,從而防止低壓區(qū)的水逆流,或漏水到高壓區(qū),成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥片,以提高閥片的密封效果,從而防止低壓區(qū)的水逆流,或漏水到高壓區(qū);
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有上述閥片的單向閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種閥片,用于單向閥,包括閥瓣和連接在所述閥瓣上的安裝柱,所述閥瓣的用于與所述單向閥的閥座壓水槽配合的表面為由靠近所述安裝柱軸線的一側(cè)向另一側(cè)的方向上,逐漸向上傾斜的斜面。
優(yōu)選地,在上述閥片中,所述閥瓣的用于與所述閥座壓水槽配合的表面上設(shè)置有同軸布置的多個(gè)弧形帶狀齒,所述弧形帶狀齒的軸線與所述安裝柱的軸線共線。
優(yōu)選地,在上述閥片中,由靠近所述安裝柱的軸線一側(cè)向另一側(cè)的方向上,所述弧形帶狀齒的高度逐漸增高。
優(yōu)選地,在上述閥片中,所述弧形帶狀齒的橫截面為三角形,且遠(yuǎn)離所述閥瓣的一側(cè)厚度較小。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的閥片,其斜面能提高密封效果,閥瓣的斜面安裝到閥座上時(shí),受閥座壓水槽的阻擋,發(fā)生自身彈性變形,斜面與閥座壓水槽完全貼合,達(dá)到密封連通孔的作用。同時(shí),依靠這種自身彈性變形的作用,能彌補(bǔ)由于零件制造加工誤差引起的貼合不完整,密封不良問題,由于提高了閥片的密封效果,從而防止了低壓區(qū)的水逆流,或漏水到高壓區(qū)。
一種單向閥,包括閥片和閥座,所述閥片為如上任一項(xiàng)所述的閥片。
優(yōu)選地,在上述單向閥中,所述安裝柱包括:
與所述閥瓣連接的限位凸臺(tái);
與所述限位凸臺(tái)連接的拉桿柱,所述拉桿柱的直徑小于所述限位凸臺(tái)的直徑;
與所述拉桿柱連接的反扣凸臺(tái),所述反扣凸臺(tái)的橫截面面積大于所述拉桿柱的橫截面面積;
所述閥座上開設(shè)有連通孔,以及依次連通的閥座壓水槽、限位沉孔、拉桿孔和反扣槽,所述連通孔開設(shè)于所述閥座壓水槽內(nèi),所述閥座壓水槽與所述閥瓣配合,所述限位凸臺(tái)與所述限位沉孔配合,所述拉桿柱與所述拉桿孔配合,所述反扣凸臺(tái)與所述反扣槽配合;
所述拉桿柱的長度小于所述拉桿孔的長度。
優(yōu)選地,在上述單向閥中,所述反扣凸臺(tái)與所述反扣槽型面配合。
優(yōu)選地,在上述單向閥中,所述反扣凸臺(tái)包括反扣圓柱和設(shè)置于所述反扣圓柱的圓柱面上的多個(gè)凸肋,所述凸肋沿所述反扣圓柱的軸向布置。
優(yōu)選地,在上述單向閥中,所述凸肋為三個(gè),且沿所述反扣圓柱的圓柱面均勻布置。
優(yōu)選地,在上述單向閥中,所述閥瓣為三個(gè),且呈放射狀分布,相鄰兩個(gè)閥瓣之間具有間隔槽;
所述閥座上設(shè)置有至少與其中一個(gè)所述間隔槽配合,用于防止所述閥片周向轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)凸臺(tái)。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的單向閥,拉桿柱的長度小于拉桿孔的長度,拉桿柱一端為限位凸臺(tái),另一端為反扣凸臺(tái),是為達(dá)到閥片裝入閥座時(shí),拉桿柱由于彈性變形后產(chǎn)生反向回復(fù)力。使限位凸臺(tái)緊貼在限位沉孔底部的效果。此時(shí),閥瓣由于受到自身變形的彈力作用緊貼閥座壓水槽,進(jìn)而密封連通孔。
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