[實用新型]樹脂材料料槽

有效

• 申請號: 201420061618.4
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN203713083U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 江柱軍;莫騫;王磊
• 申請（專利權）人: 新疆賽爾鵬遠復合材料有限責任公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本實用新型涉及玻璃鋼加工設備技術領域，尤其是一種樹脂材料料槽。

背景技術

玻璃鋼管道定長纏繞技術是玻璃鋼管道三種主要生產工藝之一，其主要原材料就是熱固性樹脂和玻璃纖維，樹脂材料價格高，占玻璃鋼纏繞管道原材料成本的60%以上，且加入促進劑和固化劑后熱固性樹脂的化學變化是不可逆的，生產過程中剩余的樹脂無法重復利用，所以如何提高生產過程中樹脂材料的利用率，是控制玻璃鋼管道成本的關鍵點，為了既保證玻璃纖維在經過樹脂承載槽的浸潤后的浸潤性，又能較好地控制樹脂的用量，減少纏繞結束時樹脂剩余量，是必需解決的一個重要問題。

現有的樹脂材料料槽為：規則的敞口梯形槽體，底部平坦，設計簡單，制作簡易。但現有的樹脂料槽裝置在技術上存在如下不足：由于規則的形狀，平坦的底部長度較長，雖然可以保證玻璃纖維的浸潤效果，但是會造成纏繞完畢槽底部殘留較多已經加入固化劑的樹脂材料，通常情況下該部分材料都會報廢。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種樹脂材料料槽，結構巧妙，使用方便。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：一種樹脂材料料槽，包括槽體和壓紗架，所述壓紗架上設有固定銷，所述槽體上邊緣設有對應固定銷的凹槽；所述壓紗架經所述固定銷卡設在所述槽體中。

進一步地，所述槽體為斜槽結構，由高坡度的底部和低坡度的上部連接構成。

進一步地，所述槽體底邊由水平底邊和一坡度邊構成。

進一步地，所述壓紗架底部位于所述槽體的高坡度底部處。

進一步地，所述壓紗架底邊為斜邊。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：通過本異形節料裝置，既保證玻璃纖維在高低液位區域都能有良好的浸潤效果，又大大減少了纏繞結束時槽底剩余樹脂量，提高了樹脂材料的利用率，同時設有快速裝卸裝置，也便于纏繞崗位人員操作，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型槽體俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1和2所示的一種樹脂材料料槽，包括槽體1和壓紗架2，所述壓紗架2上設有固定銷22，所述槽體1上邊緣設有對應固定銷的凹槽13；所述壓紗架2經所述固定銷22卡設在所述槽體1中。所述槽體1為斜槽結構，由高坡度的底部11和低坡度的上部12連接構成。其中，所述槽體1底邊由水平底邊112和一坡度邊111構成。

所述壓紗架2底部位于所述槽體1的高坡度底部11處。所述壓紗架2底邊為斜邊21。

玻璃鋼定長纏繞管道工藝就是將玻璃纖維和熱固性樹脂復合而成所需的管道，其原理是讓玻璃纖維經過樹脂承載槽內樹脂的浸潤，樹脂預先加入促進劑和固化劑，浸潤時間是通過壓紗架將玻璃纖維壓伏在樹脂承載槽內來保證的，浸潤上樹脂的玻璃纖維纏繞到管道模具上，樹脂發生化學反應，形態由液態轉化成固態，就成為了玻璃纖維和樹脂復合而成的管道。本實用新型的異形節料裝置就是讓玻璃纖維經過樹脂承載槽后，保證浸潤效果的同時，又提高了樹脂利用率，減少纏繞結束時的樹脂剩余量。

參見圖2，其為本實用新型槽體1的結構示意圖，不規則的多邊型側板設計，將槽體1分為高液位區和低液位區兩個功能區域，經過優化設計，即使樹脂在槽底的低液位區域，也能保證玻璃纖維的浸潤效果，這也是樹脂承載槽和特殊結構壓紗架同時作用的效果。

本實用新型壓紗架2底部為帶有一定角度的傾斜設計，這樣可以使玻璃纖維在抽動過程中，在底部形成一個有效的浸潤和攪動區，即使在樹脂承載槽內樹脂處于低液位時，也能保證玻璃纖維浸潤上樹脂的效果。

本實用新型的壓紗架2為能快速裝卸裝置，其結構如圖1所示，當纏生產過程中需要安裝和卸除壓紗架2時，人員可以在很短時間內完成操作，提高了工作效率。快速卸除壓紗架還有個好處，讓槽內剩余樹脂可以在未固化時就能得到及時清理（樹脂凝膠但未固化時為果凍狀，非常易于清除），也能縮短設備為生產下一根管道的準備時間，提高工作效率。

從上面的實施例可以看出，本實用新型的纏繞用異形節料裝置在保證玻璃纖維浸潤效果的同時，具有節料、安裝卸除方便的特點，方便操作人員使用，由于承載槽側板為不規則多邊形設計，將樹脂承載槽分為高低液位區域，即便是在樹脂承載槽內樹脂余量很少的情況下也能保證纖維浸潤效果，最終達到更好的節料效果。