[實用新型]一種刮板式料斗傾卸裝置

有效

• 申請號: 201420061470.4
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN203714488U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 西安紅宇礦用特種移動設備有限公司
• 主分類號: B65D88/64
• 分類號: B65D88/64;B65D88/74;G01N1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，包括蓋板總成（10）、油缸（20）、拉桿組件、刮板總成（50）和料斗總成（60），所述油缸（20）的缸體（21）固定連接于所述料斗總成（60）上，所述油缸（20）的活塞桿（22）固定連接于所述蓋板總成（10）上，所述蓋板總成（10）通過所述拉桿組件連接于所述刮板總成（50），所述刮板總成（50）設置于所述料斗總成（60）內，所述油缸（20）的活塞桿（22）前后往復運動時，通過所述蓋板總成（10）和拉桿組件帶動所述刮板總成（50）在料斗總成（60）內進行前后往復刮擦運動。

2.根據權利要求1所述的刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，所述料斗總成（60）包括料斗筒（61）和油缸支座（62），所述油缸支座（62）設置于所述料斗筒（61）的上部外側面，所述油缸（20）的缸體（21）固定連接于所述油缸支座（62）上，所述刮板總成（50）以可滑動方式設置于所述料斗筒（61）內。

3.根據權利要求1或2所述的刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，所述蓋板總成（10）包括活塞支座（11）、支座筋（12）和蓋板（13），所述活塞支座（11）焊接于支座筋（12）的頂面，所述蓋板（13）的內表面焊接于所述支座筋（12）的下部斜邊上，使所述蓋板（13）相對于豎直方向傾斜設置，所述蓋板（13）的外表面上設置有拉桿支座（14），所述油缸（20）的活塞桿（22）固定連接于所述活塞支座（11）上，所述拉桿組件連接于所述拉桿支座（14）上。

4.根據權利要求3所述的刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，所述活塞支座（11）的周圍分布有若干加強筋，所述活塞支座（11）的中部開設有螺紋孔，所述油缸（20）的活塞桿（22）的前端穿過所述螺紋孔后通過兩端螺母鎖緊連接于所述活塞支座（11）上，所述蓋板（13）所在平面相對于豎直方向傾斜20°角設置。

5.根據權利要求3所述的刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，所述拉桿組件包括一根上拉桿（30）和兩根下拉桿（40），每根拉桿均由兩端的連接支座（31、41）和中間連接桿（32、42）構成，所述上拉桿一端的連接支座（31）通過柱銷連接于蓋板外表面上部的拉桿支座（14）上，所述上拉桿另一端的連接支座（31）通過柱銷連接于刮板總成（50）上部的拉桿支座（54）上，所述下拉桿一端的連接支座（41）通過柱銷連接于蓋板外表面下部的拉桿支座（14）上，所述下拉桿另一端的連接支座（31）通過緊固件固定連接于刮板總成（50）下部的拉桿支座（54）上。

6.根據權利要求5所述的刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，所述上拉桿（30）兩端的連接支座為帶雙孔的連接支座（31），所述下拉桿（40）連接蓋板的連接支座為帶雙孔的連接支座（41），所述下拉桿（40）連接刮板總成（50）的連接支座為帶單孔的連接支座（41），所述中間連接桿（32、42）為空心鋼管，所述連接支座（31、41）一體焊接于中間連接桿（32、42）的兩端。

7.根據權利要求3所述的刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，所述刮板總成（50）包括上刮板（51）和下刮板（52），且所述下刮板（52）焊接于上刮板（51）的底部，所述上刮板（51）的兩側邊上分別形成有軌道槽（53），且在所述上刮板（51）上設置有與所述拉桿組件連接的拉桿支座（54）。

8.根據權利要求7所述的刮板式料斗傾卸裝置，其特征在于，所述下刮板（52）包括有斜面和弧形面，所述弧形面與上刮板（51）的后表面貼緊焊接為一體，所述斜面與上刮板（51）的底邊平齊并作為上刮板（51）的底端面，所述軌道槽（53）對稱的分布于所述上刮板（51）的兩側邊上，所述上刮板（51）的上部設置有一個所述拉桿支座（54），所述上刮板（51）的下部設置有兩個所述拉桿支座（54）。