[實用新型]一種進料抖動輸送設備

有效

• 申請號: 201420060944.3
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN203667508U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 倪娉娉;韓德禎
• 申請（專利權）人: 倪娉娉
• 主分類號: B65G47/00
• 分類號: B65G47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及輸送領域，具體涉及一種進料抖動輸送設備。

背景技術

現有技術中，進料輸送設備是機械設備加工生產制造中，不可缺少的一部分，在進行填料或加工的過程中，經常會遇到進料不整齊的情況發生，影響加工制造中半成品率的供給位置，在輸送過程中經常會遇到物料不規整導致的進料堵塞，不能夠使物料規則有型的輸送至加工設備入料口，在輸送的過程中軌道兩邊不能夠對物料進行有效緩沖，導致所加工的物料破損，影響成品的加工，特別是針對一些外部輪廓硬度較高的物料，在輸送過程中容易與兩邊擋壁碰撞，物料在輸送中會破損，導致一次加工成形后還需要對半成品的外部輪廓進行二次打磨，加工成本上升，不利于成品率的提高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種進料抖動輸送設備，設計合理，結構簡單穩定，易于加工制造，在物料供給的過程中可以有效的對物料的輸送進行緩沖，將物料進行抖動整齊的進入加工區域，物料抖動后回復平穩，在輸送過程中保證緩沖時接觸面為皮帶的彈性接觸，從而有效的降低物料外部破損的概率，即使接觸也會形成彈性回復性接觸。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種進料抖動輸送設備，包括輸送皮帶，所述輸送皮帶兩端設有左出料圓鼓與右入料圓鼓，其特征在于：所述左出料圓鼓設在支架體上，所述右入料圓鼓設在驅動電機上，所述驅動電機設在支架體的右側端，所述支架體的中間位置設有進料抖動器，所述輸送皮帶設在進料抖動器的中間位置，所述支架體采用上寬下窄的支撐梯形結構，所述輸送皮帶水平安裝在左出料圓鼓與右入料圓鼓之間，所述進料抖動器包括進料板，所述進料板上設有抖動滑軌機構，所述抖動滑軌機構上設有固定塊，所述抖動滑軌機構上設有滑動塊，所述滑動塊設在與固定塊對應滑動的位置，所述進料板上設有抖動皮帶，所述進料板上設有第一轉角輪、驅動輪、偏心轉動輪、第二轉角輪，所述第一轉角輪與第二轉角輪分別設在進料板兩端并與抖動皮帶內切，所述偏心轉動輪外輪面與抖動皮帶內側面相切，所述驅動輪與第二轉動輪之間設有傳動皮帶，所述傳動皮帶為齒型傳動皮帶。

作為優選，所述固定塊上設有皮帶軌跡板，所述滑動塊上設有抖動軌跡板，所述抖動皮帶與皮帶軌跡板、抖動軌跡板相切，通過便于抖動皮帶的緩沖回復平穩，抖動皮帶在抖動過程中，接觸與非接觸時可以實現彈性回復，皮帶軌跡板與抖動軌跡板可以采用彈性材料制作，在抖動皮帶旋轉運行時，可以進行來回抖動與彈性材料接觸形成抖動，不斷的波動。

作為優選，所述抖動滑軌機構包括第一夾彈塊、第一夾彈固定凸起、第二夾彈塊、第二夾彈固定凸起、軌道滑動腳、第一軌道槽、第二軌道槽、彈簧，所述第一夾彈塊設在固定塊內側上，所述第二夾彈塊設在滑動塊內側上，所述第一夾彈固定凸起設在第一夾彈塊中間位置上，所述第二夾彈固定凸起設在第二夾彈塊中間位置上，所述軌道滑動腳設在第二夾彈塊兩端分別卡接在第一軌道槽與第二軌道槽內，所述彈簧夾持在第一夾彈固定凸起與第二夾彈固定凸起上，第一夾彈固定凸起與第二夾彈固定凸起卡住彈簧，第一夾彈塊與第二夾彈塊夾住彈簧，第一夾彈塊與第二夾彈塊的橫截面積大于彈簧的橫截面積，使彈簧穩定的固定在固定塊與滑動塊之間，從而保證滑動塊在第一軌道槽與第二軌道槽上平穩的往復振動，軌道滑動腳保證滑動塊在第一軌道槽與第二軌道槽上部，不會脫離軌道，長久持續穩定的工作。

作為優選，所述第一轉角輪與第二轉角輪不在同一平面直線上，所述第二轉角輪與偏心轉動輪呈向內的夾角排開，在送料時可以使物料從第二轉角輪形成的大口進入，然后逐漸縮小至偏心轉動輪形成的小口，逐漸的縮小物料的進入口的間距，偏心轉動輪保證抖動皮帶在空間位置上的來回抖動。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供的一種進料抖動輸送設備，設計合理，結構簡單穩定，易于加工制造，在物料供給的過程中可以有效的對物料的輸送進行緩沖，將物料進行抖動整齊的進入加工區域，物料抖動后回復平穩，在輸送過程中保證緩沖時接觸面為皮帶的彈性接觸，從而有效的降低物料外部破損的概率，即使接觸也會形成彈性回復性接觸。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中進料抖動器的結構示意圖；

圖3為本實用新型中抖動滑軌機構的結構示意圖。