[實用新型]一種電機浸漆裝置

有效

• 申請號: 201420060792.7
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN203813623U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 李棚均
• 申請（專利權）人: 嵊州市雙港電器有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型公開了一種電機浸漆裝置。

背景技術

一直以來,對電機繞組絕緣處理的浸漆工序,是采用把預烘好的電機浸入盛絕緣漆的罐里進行澆浸,然后在空氣中滴漆,再送入烘干爐進行干燥。雖然裝置和操作比較簡單,但存在不少的缺點：1、漆的保存質量不易保證,電機帶入漆里的異物不能清除；2、北方冬季低溫嚴重影響漆的流動性,使浸漆質量大打折扣；3、浸漆時間的隨意性很大,人為因素嚴重影響浸漆質量；4、在空氣中,浸、滴漆,造成環境污染,嚴重危害工人身體健康；5、漆在罐里靜止存放,造成粘度上下層不均勻,也影響了浸漆質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種環保、浸漆效果好、漆的存儲質量好的電機浸漆裝置，該裝置集浸漆、滴漆、儲漆、輸漆于一體。

本實用新型解決問題采用的技術方案是：

一種電機浸漆裝置，包括儲漆罐、第一浸漆罐和第二浸漆罐，儲漆罐的輸出管道分成第一支管道和第二支管道且分別連接于第一浸漆罐和第二浸漆罐，儲漆罐的輸出管道上設置有離心泵，第一支管道上設置有第一進漆閥門，第二支管道上設置有第二進漆閥門，儲漆罐的輸入管道分成第三支管道和第四支管道且分別連接于第一浸漆罐和第二浸漆罐，第三支管道上設置有第一漏漆閥門，第四支管道上設置有第二漏漆閥門，所述儲漆罐中設有通過電機驅動的攪拌器。

作為上述方案的進一步設置：所述的儲漆罐設置在由混凝土圍成的腔室內。

作為上述方案的進一步設置：所述的儲漆罐設置在地下。

作為上述方案的進一步設置：所述的儲漆罐周圍通有冷卻水，冷卻水中設有加熱管。

作為上述方案的進一步設置：所述的第三支管道與第一浸漆罐連接處設有濾網，所述的第四支管道與第二浸漆罐連接處也設有濾網。

作為上述方案的進一步設置：所述的第一浸漆罐和第二浸漆罐上各設有一個吊環。

本實用新型的有益效果是：（1）明顯改善浸漆場所的環境。本裝置使漆全部處于封閉狀態,極大地改善了浸漆場地的空氣環境；（2）提高了漆的存儲質量。儲漆罐和浸漆罐分開,儲漆罐在地下,夏季儲漆罐的周圍有水冷卻,使漆的溫度低于環境溫度2-5℃;在冬季嚴寒時,低溫會使漆的流動性變差,影響浸漆效果,因此在周圍水中設置了加熱管,適當加溫,使漆的溫度適當高于環境溫度,增加漆的流動性,有利于漆的儲存和浸透。另外,在浸漆罐與儲漆罐的連通處設置了過濾網,當漆從浸漆罐回流到儲漆罐時,先經過過濾網濾掉異物,使漆保持了清潔。而且漆處于封閉狀態儲存,溶劑不易揮發損失。用一個儲漆罐的漆,供兩個或多個浸漆罐使用,既提高了漆的使用效率,也可以縮短加新漆的周期；（3）浸漆時間能保證。一般從輸漆到滴漆完畢需60min左右,克服了人為因素影響,保證了浸漆質量；（4）保證浸漆效果。在儲漆罐內裝設了攪拌器,通過離心泵和攪拌器,漆從儲漆罐輸入浸漆罐的過程中,得到攪拌,使漆的粘度均勻,效果更佳；（5）有利于節約。采用這套裝置進行輸、浸、滴、儲漆,工件處于封閉條件下,溶劑不會揮發到室內,既有利于環保,也減少了漆的流失,有利于漆的節約。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型提供了一種電機浸漆裝置，包括儲漆罐1、第一浸漆罐2和第二浸漆罐3，儲漆罐1的輸出管道4分成第一支管道41和第二支管道42且分別連接于第一浸漆罐2和第二浸漆罐3，儲漆罐1的輸出管道4上設置有離心泵5，第一支管道41上設置有第一進漆閥門41a，第二支管道42上設置有第二進漆閥門42a，儲漆罐1的輸入管道5分成第三支管道51和第四支管道52且分別連接于第一浸漆罐2和第二浸漆罐3，第三支管道51上設置有第一漏漆閥門51a，第四支管道52上設置有第二漏漆閥門52a，所述儲漆罐1中設有通過電機驅動的攪拌器11。

所述的儲漆罐1設置在由混凝土6圍成的腔室內。

所述的儲漆罐1設置在地下。

所述的儲漆罐1周圍通有冷卻水，冷卻水中設有加熱管7。

所述的第三支管道51與第一浸漆罐2連接處設有濾網8，所述的第四支管道52與第二浸漆罐3連接處也設有濾網8。

所述的第一浸漆罐2和第二浸漆罐3上各設有一個吊環9。

本實用新型的操作工程為：(1)把預烘后并經冷卻,溫度達到60-80℃工藝要求的工件裝入立浸籠或擺入立浸架,吊入浸漆罐里,擺放整齊。