[實用新型]大豆活性肽連續(xù)提取機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420060635.6 | 申請日: | 2014-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN203782065U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟祥軍 | 申請(專利權(quán))人: | 孟祥軍 |
| 主分類號: | C07K1/14 | 分類號: | C07K1/14;C11B1/06 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務(wù)所 11255 | 代理人: | 鄒芳德 |
| 地址: | 028000 內(nèi)蒙古自*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大豆 活性 連續(xù) 提取 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種活性肽提取裝置,即一種大豆活性肽連續(xù)提取機(jī)。?
背景技術(shù)
活性肽(BioactivePrptide,BAP)具有多種生物學(xué)功能,在人的生長發(fā)育、新陳代謝等生命過程中具有重要作用。此前,本人曾采用微波對大豆進(jìn)行活性肽提取,提取后的大豆仍可用于榨油,榨油后的豆粕再提取活性肽,取得了良好的效果。可是,上述做法沒有連續(xù)進(jìn)行,微波提取的大豆以及榨油后的豆粕分別存放后再進(jìn)行加工。微波提取后的大豆溫度很高,存放后熱量很快散失,用其榨油時還需要重新加熱。榨油后的豆粕同樣很熱,存放中熱量散去,再加工時還要加熱。這樣反復(fù)散熱,反復(fù)加熱的過程耗費了大量的能源,提高了生產(chǎn)成本,產(chǎn)品得率也比較低。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠連續(xù)生產(chǎn),耗能少,效率高,成本低,得率更高的活性肽提取設(shè)備。?
上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:研制一種大豆活性肽連續(xù)提取機(jī),包括活性肽微波提取機(jī),其特點是:在大豆活性肽微波提取機(jī)的末端連接大豆榨油機(jī),大豆榨油機(jī)的進(jìn)料口與大豆活性肽微波提取機(jī)末端的排放口相連通,榨油機(jī)的排粕口與大豆活性肽超聲波提取機(jī)的入口相連通。?
所述大豆活性肽微波提取機(jī)是在機(jī)架上支撐一種沿水平方向延伸的狹長的筒狀裂解倉,裂解倉一端上方設(shè)有投料斗,裂解倉內(nèi)裝有輸送帶,輸送帶上方通過托架裝有多部頻率在2450MHZ以上的微波發(fā)射器,微波發(fā)射器的輸出功率≥1KW,每平米裝配2部,裂解倉上部開口接有吸氣管,吸氣管另一端接入冷凝?器。?
所述榨油機(jī)2的一端上方有進(jìn)料口,進(jìn)料口下接錐狀擠壓腔,擠壓腔里面平置錐狀螺旋擠出輥,擠壓腔下面設(shè)有接油箱,另一端設(shè)有和排粕口。?
所述榨油機(jī)的排粕口與大豆活性肽超聲波提取機(jī)的入口相連通,大豆活性肽超聲波提取機(jī)的提取液排放口與雙效濃縮器的入口相連接,雙效濃縮器的出口與噴霧干燥塔的入口相連接。?
所述大豆活性肽微波提取機(jī)的裂解倉上部的吸氣管上方設(shè)有熱量回收器。?
所述熱量回收器是一個水箱,里面裝有多支熱管,熱管的下段插入吸氣管,水箱一端連接水源,另一端連接蒸汽鍋爐或大豆浸泡池。?
所述雙效濃縮器有液料輸入口、進(jìn)汽口和排氣口,下端有濃縮料出口,上端有揮發(fā)氣體排放管,其進(jìn)汽口與蒸汽鍋爐的蒸汽輸出口相連,排氣口接回蒸汽鍋爐,揮發(fā)氣體排放管上方設(shè)有余熱回收器。?
所述大豆活性肽微波提取機(jī)的裂解倉上部的吸氣管接入雙效蒸發(fā)器的揮發(fā)氣體排放管。?
本實用新型的有益效果是:大豆經(jīng)微波提取后自身溫度很高,不用加熱即可榨油,榨油后的豆粕直接進(jìn)行連續(xù)提取,目標(biāo)產(chǎn)物溶出速率大幅提高,加之采用熱量回收裝置,能耗大幅下降,生產(chǎn)成本顯著降低,產(chǎn)品的得率和質(zhì)量明顯提高。?
附圖說明
圖1是第一種實施例的主視圖;?
圖2是第一種實施例的部件大豆活性肽微波提取機(jī)的放大主視圖;?
圖3是第一種實施例的部件榨油機(jī)的放大主視圖;?
圖4是第二種實施例的結(jié)構(gòu)圖;?
圖5是第三種實施例的結(jié)構(gòu)圖。?
圖中可見:大豆活性肽微波提取機(jī)1,榨油機(jī)2,大豆活性肽超聲波提取機(jī)?3,雙效濃縮器4,噴霧干燥塔5,投料斗6,裂解倉7,托架8,微波發(fā)射器9,吸氣管10,輸送帶11,排放口12,進(jìn)料口13,擠壓腔14,螺旋擠出輥15,接油箱16,排粕口17,水箱18,熱管19,冷凝器20,蒸汽鍋爐21,揮發(fā)氣體排放管22,余熱回收器23。?
具體實施方式
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