[實(shí)用新型]一種棘輪式拉緊器手柄鑄造模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420060142.2
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203817277U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范勤德;姜業(yè)哲
• 申請（專利權(quán)）人: 青島勤德索具有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種棘輪式拉紫器手柄鑄造模具。

背景技術(shù)

對于棘輪式拉緊器手柄鑄件(圖1和圖2)，傳統(tǒng)技術(shù)采用失蠟法鑄造，需要經(jīng)過制蠟型→組樹→制殼→脫蠟→燒殼→澆鑄→震殼→打磨→拋丸等九道工序，生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)效率低下；此過程中需要使用石蠟、氯化銨、泡花堿等對環(huán)境和人體有害的化工原料；殼體還要經(jīng)過煅燒，要消耗大量的煤，耗能高，污染環(huán)境對人體有害。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中生生產(chǎn)工序多、生產(chǎn)效率低下，耗能高，污染環(huán)境的問題，本實(shí)用新型提供了一種棘輪式拉緊器手柄鑄造模具。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，

一種棘輪式拉緊器手柄鑄造模具，包括上模與其配合的下模，下模中心位置設(shè)置型腔，上模與型腔對應(yīng)位置設(shè)置射砂孔，上模和下模一側(cè)設(shè)置加熱孔，型腔沿下模中心線是左右對稱設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過射芯機(jī)經(jīng)過射砂孔打入覆膜砂，通過加熱定型后，制作的產(chǎn)品砂型可直接用于澆鑄，冷卻后可得到相應(yīng)的產(chǎn)品。通過使用此模具用覆膜砂鑄造，只需要制砂型→澆鑄→拋丸等工序就可以完成，生產(chǎn)工序少，效率高；生產(chǎn)過程中不使用有害的化學(xué)物品，不消耗原煤；從而達(dá)到高效率、低能耗、無污染的生產(chǎn)此產(chǎn)品；型腔沿下模中心線呈左右對稱設(shè)置，可以使覆膜砂射砂均勻，形成砂型好，降低廢品率，提高產(chǎn)品精度。

優(yōu)選的是：上模與下模通過設(shè)置在下模四周側(cè)的導(dǎo)柱和設(shè)置在上模四周側(cè)的導(dǎo)向孔配合，導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔的配合可以使上下模定位準(zhǔn)確，減少了熱量流失，提高了砂型質(zhì)量和產(chǎn)品精度。

優(yōu)選的是：下模下表面設(shè)置立板，通過立板支撐在底板上，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以增強(qiáng)模具的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的是：下模與立板間設(shè)置頂出板和推桿，頂出板通過推桿與下模連接，開模時用于頂出模型。

本實(shí)用新型的有益效果為：使棘輪式拉緊器手柄鑄造的工序從九道工序減少到三道工序，節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)效率；生產(chǎn)過程中不再使用石蠟、泡花堿、氯化銨等對人體和環(huán)境有害的化工原料；不再使用燃煤來煅燒殼體，減少了排放、節(jié)約了能源、保擴(kuò)了環(huán)境。

附圖說明

圖1和圖2是本實(shí)用新型加工工件的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖3所示，一種棘輪式拉緊器手柄鑄造模具，包括上模5與其配合的下模7，下模7中心位置設(shè)置型腔6，上模5與型腔6對應(yīng)位置設(shè)置射砂孔1，上模和下模7一側(cè)設(shè)置加熱孔2，型腔6沿下模7中心線呈左右對稱設(shè)置。

上模5與下模7通過設(shè)置在下模7四周側(cè)的導(dǎo)柱和設(shè)置在上模5四周側(cè)的導(dǎo)向孔配合。

下模7下表面設(shè)置立板8，通過立板8支撐在底板4上。

下模7與立板8間設(shè)置頂出板3和推桿，頂出板3通過推桿與下模連7接，開模時用于頂出模型。

工作時，上模5、下模7閉合，通過射砂孔1射入覆膜砂，通過加熱孔2內(nèi)的加熱和進(jìn)行加熱到240℃，然后開模，得到殼型即可進(jìn)行澆鑄。