[實用新型]換向器內(nèi)孔自動檢測機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420059830.7
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN203744949U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林祥清;何小鋒;曹啟右;王官成
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江長城換向器有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/22;G01B21/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電機用換向器的檢測機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，電機換向器的外徑(即外圓)、內(nèi)孔(即襯套內(nèi)徑)、高度等方面的數(shù)據(jù)檢測一般通過游標(biāo)卡尺、通止規(guī)、千分尺等方式由人工操作，精確度不高，不利于保證和提升換向器產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能自動檢測換向器的內(nèi)孔、自動化程度高的換向器內(nèi)孔自動檢測機構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：換向器內(nèi)孔自動檢測機構(gòu)，包括機架，在所述機架的頂部裝有電機，在該電機下通過中間傳動組件裝有橫梁，所述橫梁的一側(cè)依次裝有內(nèi)孔縱向測量組件、內(nèi)孔橫向測量組件；該內(nèi)孔縱向測量組件、內(nèi)孔橫向測量組件均包括內(nèi)孔測量彈簧塊，在該內(nèi)孔測量彈簧塊上裝有內(nèi)孔氣缸、內(nèi)孔傳感器，在該內(nèi)孔測量彈簧塊的下部裝有測量爪。

采用本發(fā)明后，電機帶動橫梁升降，先由氣槍吹凈換向器的內(nèi)孔，再由測量爪伸入至換向器的內(nèi)孔，內(nèi)孔氣缸動作而使測量爪接觸到換向器內(nèi)壁，同時內(nèi)孔傳感器發(fā)生伸縮量的變化，通過微電腦控制器的換算得到測量數(shù)據(jù)，通過兩次測量反映出該換向器的內(nèi)孔縱向、橫向指標(biāo)，以判定換向器工件是否合格。本發(fā)明能自動檢測換向器的內(nèi)孔，自動化程度高、精確度高，有利于保證和提升換向器產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明換向器內(nèi)孔自動檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明換向器內(nèi)孔自動檢測機構(gòu)，包括機架52，在所述機架52的頂部裝有電機48，在該電機48下通過中間傳動組件49(為滾珠絲桿與螺母的組合)裝有橫梁44(內(nèi)含螺母)，所述橫梁44的一側(cè)依次裝有內(nèi)孔縱向測量組件46、內(nèi)孔橫向測量組件47；該內(nèi)孔縱向測量組件46、內(nèi)孔橫向測量組件47均包括內(nèi)孔測量彈簧塊43，在該內(nèi)孔測量彈簧塊43上裝有內(nèi)孔氣缸42、內(nèi)孔傳感器41(呈上下設(shè)置)，在該內(nèi)孔測量彈簧塊43的下部裝有測量爪51。在所述機架52上、并與中間傳動組件49對應(yīng)處(通過感應(yīng)器支座53)裝有感應(yīng)器45(為上、下兩件設(shè)置)。所述橫梁44的另一側(cè)(外側(cè)，為換向器工件入口處)裝有氣槍50。

其中，內(nèi)孔縱向測量組件46、內(nèi)孔橫向測量組件47的組成和結(jié)構(gòu)均相同(均由內(nèi)孔氣缸42、內(nèi)孔傳感器41、內(nèi)孔測量彈簧塊43、測量爪51構(gòu)成)，只不過是朝向不同而已(一個縱向設(shè)置、一個橫向設(shè)置)，其通過內(nèi)孔氣缸的動作而推動內(nèi)孔測量彈簧塊內(nèi)的彈性件，帶動測量爪伸張或收縮。該內(nèi)孔傳感器41、感應(yīng)器45分別與微電腦控制器相連。

本發(fā)明的工作原理是：工件(換向器)到達氣槍50下方時，電機48工作通過中間傳動組件帶動橫梁44下降，帶動固定在橫梁44上的氣槍50一起下降，氣槍50至換向器內(nèi)孔后吹凈換向器的內(nèi)孔，吹凈后橫梁44由電機48帶動上升，然后該換向器到達內(nèi)孔縱向測量組件46的測量爪51下方，電機48帶動橫梁44下降，將測量爪伸入至換向器的內(nèi)孔，此時內(nèi)孔氣缸動作，使測量爪接觸到換向器內(nèi)壁，同時內(nèi)孔傳感器發(fā)生伸縮量的變化，通過微電腦控制器的電路轉(zhuǎn)換和軟件換算得到一個數(shù)據(jù)量(公差值)，接著測量爪繼續(xù)下降到第二個設(shè)置截面停止，再次測量，兩次測量值比較反映出該換向器的內(nèi)孔錐度指標(biāo)(為換向器內(nèi)孔的上部平均尺寸、下部平均尺寸的相差)，感應(yīng)器45用于感應(yīng)測量爪兩次垂直下降的不同高度；然后，該換向器到達內(nèi)孔橫向測量組件47的測量爪下方，與前一測量爪測量方式相同，再次進行兩次換向器內(nèi)孔不同高度的截面內(nèi)徑測量，并分別與前一測量爪的兩次測量值比較，從而反映出該換向器的內(nèi)孔圓度指標(biāo)(為換向器內(nèi)孔的上部、中部、下部測量尺寸最大值和最小值之差)，以判定該換向器工件是否合格(換向器內(nèi)孔的每一部位測量均有大值和小值)。