[實用新型]電力電容器

有效

• 申請號: 201420058861.0
• 申請日: 2014-01-30
• 公開（公告）號: CN203607255U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 吳遜;馬文志;韋喆;張琴
• 申請（專利權）人: 上海庫柏電力電容器有限公司
• 主分類號: H01G4/228
• 分類號: H01G4/228;H01G4/224
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;楊東明

技術領域

本實用新型特別涉及一種電力電容器。

背景技術

電容器作為在電力系統中無功補償、諧波濾波等場合的主要原器件，安全、穩定的在各類電力系統中工作對整個輸配電系統至關重要，其中電容器內的浸漬水平的高低，更是電容器耐壓水平、耐熱等性能的關鍵，良好的浸漬工藝，能使電容器的性能大為改善，能使電容器在各種嚴苛的系統環境中有優良的表現。

傳統的電容器在箱殼的側部開一個圓形的注油孔，浸漬劑通過這個注油孔，再加上單向閥控制，將浸漬劑注入電容器內部，這種方法下注油的電容器，箱殼需要側傾，稱為讓位式注油，這種方法注油的電容器容易在電容器的元件內部留下氣泡，造成電容器的局部放電，繼而影響電容器的使用壽命。

也有部分生產商在電容器箱體頂部開注油孔注油的，在完成注油后需把這個注油孔用一塊小蓋板焊起來完成箱殼的密封，如此工藝進行的電容器浸漬，注油的壓力無法保障，從而無法保證電容器內部的所有部分都得到了良好、完全的浸漬；另一方面，注油完成后焊接小蓋板進行密封焊接的階段，由于受熱處太過靠近電容器內部的芯子包封件，芯子包封件的絕緣水平會受到一定的影響。

無論是上述哪一種注油孔的設置方式，在最終密封時都需要破壞真空狀態，使得空氣中的氣體、水分子等微粒進入電容器內部，降低電容器的可靠性和安全性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中在電容器密封時會破壞真空狀態、導致空氣中各種雜質進入電容器內部、降低電容器的可靠性和安全性等缺陷，提供一種能夠保證在真空狀態下密封的電力電容器。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種電力電容器，其包括一電容器箱體、設于所述電容器箱體上的電容器蓋板和設于所述電容器蓋板上的兩個絕緣瓷瓶，其特點在于，所述電力電容器還包括一凸起底盤和一注油銅管，所述凸起底盤一體成型于所述電容器蓋板的中央，所述凸起底盤的中央設有一通孔，所述注油銅管固設于所述凸起底盤的中央并通過所述通孔與所述電容器箱體的內部連通，所述注油銅管的洛氏硬度小于45。

由于注油銅管是豎直固設在電容器蓋板上，電容器的注油可以在水平狀態下進行，充分發揮膜介質和油介質的電氣性能，實現良好的浸漬效果。同時也避免了讓位式注油容易產生氣泡的問題。

而且，由于最后需要采用液壓鉗鉗斷注油銅管，使得注油銅管在機械力作用下直接封閉起來，所以注油銅管的硬度不能太高，故要求注油銅管的洛氏硬度小于45。在封閉了注油銅管后，還需對切斷面用焊錫，助焊劑等處理，進一步鞏固密封，由于焊接點與電容器內部芯子距離遠，且焊接點完全被銅管阻擋在內部結構之外，使其芯子完全不受焊接的熱影響，很大程度地保證了電容器的性能。

該方案中設置在電容器蓋板上的凸起底盤主要是起到加固結構的作用。凸起底盤高于電容器蓋板，比單純平面的電容器蓋板具有更高的強度，能夠為注油銅管提供穩固的支撐。

較佳地，所述注油銅管焊接于所述凸起底盤的中央。

較佳地，所述注油銅管分為上段與下段，上段的內徑為0.5英寸（1英寸等于2.54厘米），長度為3.375英寸，下段的內徑為0.513英寸，長度為0.625英寸。

較佳地，所述注油銅管的底部邊緣沿徑向向外擴展30°。

較佳地，所述凸起底盤的上表面相對于所述電容箱蓋板的高度為0.458英寸。

較佳地，所述凸起底盤的上表面的直徑為2.42英寸。

較佳地，所述凸起底盤的下表面的直徑為3.58英寸。

較佳地，所述電容器蓋板上設有兩個瓷瓶安裝孔，所述瓷瓶安裝孔與所述通孔的距離均為4.5英寸。

較佳地，所述通孔與所述電容器蓋板的邊緣的距離為6.69英寸。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的電力電容器可以保證在最終密封時不會破壞真空狀態，使得空氣中各種雜質都被隔離在電容器之外，大大提升電容器的可靠性和安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的電力電容器的一結構示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的電力電容器的另一結構示意圖。

圖3為本實用新型較佳實施例的電力電容器的注油銅管的結構示意圖。

圖4為本實用新型較佳實施例的電力電容器的凸起底盤的結構示意圖。

圖5為本實用新型較佳實施例的電力電容器的電容器蓋板的俯視圖。

附圖標記說明：