[實用新型]雙工位數控加工中心

有效

• 申請號: 201420058747.8
• 申請日: 2014-01-29
• 公開（公告）號: CN203765385U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 何培鎏
• 申請（專利權）人: 廣東威德力機械實業股份有限公司
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種木工機床，具體涉及一種雙工位木工機床。

背景技術

目前桌椅類家具中木制品構件和其它家具條狀木制品構件加工類設備有木工銑床、木工鉆床、雙端開榫機、雙端鋸、梳齒機等。分別對木件進行銑邊、銑槽、鉆孔、開榫頭、打榫眼、鋸切、梳齒等加工。

上述實木工件的加工通常都需要涉及到多道工序，如銑邊、銑槽、鉆孔、開榫頭、打榫眼、鋸切、梳齒等，而現有設備功能單一，只能對工件進行一兩道工序的加工，不同的工序需要不同的機床，工件通常需要人工裝夾，從而造成投資設備成本高、加工效率低、工件管理成本高、加工精度低等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種雙工位數控加工中心，其結構合理、可靠，有效地集合了傳統各種機床的功能，能夠實現銑邊、銑槽、鉆孔、開榫頭、打榫眼、鋸切、梳齒等功能，可對木料進行一次加工成型；與此同時，本實用新型為雙工位，兩個工位可以對木料同時加工或者獨立依次加工；相應的，本實用新型還配置有自動上料卸料組件，實現上料、裝夾、加工、卸料整個加工流程的全自動工作，極大地提高加工效率和降低傳統加工技術因多次裝夾造成的尺寸誤差，并且有效地降低生產成本和對加工件的管理成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：雙工位數控加工中心，包含主機床組件和上料卸料組件；上述上料卸料組件包含底座組件、儲料架組件、送料機構、安裝架、卸料機構、夾料機構；其中儲料架組件、送料機構、卸料機構、夾料機構各兩組，呈左右對稱安裝在安裝架上，構成儲料、送料、夾料、卸料的功能，底座組件上的結構對安裝架的距離進行調節，以適應不同工件長度的要求，同時對送料、卸料提供動力輸出；待加工木料放置于儲料架組件的儲料架上，通過送料機構被送至夾料機構的夾具上成為木料；加工完木料被卸料機構送至卸料機構的托料架上，完成一個工件的加工循環；上述主機床組件包括機架及X軸組件、兩個Y軸組件、兩個Z軸組件、兩個AB旋轉軸組件；機架及X軸組件上裝有X軸移動底座，通過電機絲桿驅動機構可實現X軸方向的運動，兩個Y軸組件裝于X軸移動底座上，通過電機絲桿驅動機構可實現Y軸方向的運動；兩個Z軸組件分別固定于兩個Y軸組件端部，每個Z軸組件均包含一個沿Z軸方向直線移動的Z軸移動底板，Z軸移動板上裝有AB旋轉軸組件；AB旋轉軸組件上裝有電機齒輪驅動機構和電機減速機驅動機構，分別實現A、B軸旋轉運動；上述每個AB旋轉軸組件最終均驅動連接一個電主軸，該電主軸為四頭電主軸；兩個四頭電主軸上可根據不同加工要求每個裝夾4把共8把不同的刀具，對木料進行加工。

作為本實用新型的一種優選實施方式，參見圖3，上述的機架及X軸組件的結構為：機架上裝有X軸直線導軌，X軸移動底座可在X軸直線導軌上做X軸方向的直線運動；X軸伺服電機固定于機架上，通過X軸聯軸器驅動X軸絲桿轉動，X軸絲桿被固定于帶軸承的X軸軸承座上，具有較高的旋轉精度；X軸絲桿上的絲桿螺母被固定于X軸移動底座底下，通過X軸絲桿的正反轉實現X軸移動底座在X軸方向的直線正反運動。

作為本實用新型的一種優選實施方式，參見圖4，上述Y軸組件的結構為，Y軸橫梁兩側裝有Y軸直線導軌，通過導軌座安裝于X軸移動底座上，Y軸橫梁即可在X軸移動底座上實現Y軸方向的直線運動；Y軸絲桿被固定于帶軸承的軸承座上，具有較高的旋轉精度，其絲桿螺母固定于X軸移動底座上，伺服電機固定于Y軸橫梁上，通過聯軸器驅動絲桿正反轉動，從而帶動絲桿螺母及Y軸橫梁做Y軸方向的直線正反運動。

作為本實用新型的一種優選實施方式，參見圖5，上述的Z軸組件的結構為：Z軸立柱上裝有Z軸直線導軌，Z軸移動底板固定于Z軸直線導軌的滑塊上，可沿Z軸方向直線運動；Z軸絲桿固定于帶軸承的Z軸軸承座上，具有高旋轉精度；Z軸伺服電機固定于Z軸立柱上，通過Z軸聯軸器驅動Z軸絲桿正反轉運動，帶動固定于Z軸移動底板上Z軸絲桿螺母做直線運動，使Z軸移動底板及AB旋轉軸組件做上下直線運動。