[實用新型]復(fù)合式耐磨鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420058577.3 | 申請日: | 2014-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN203701969U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李楠;王風明 | 申請(專利權(quán))人: | 山東遠征石油設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B10/00 | 分類號: | E21B10/00;E21B10/43;E21B10/60 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 251500 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 耐磨 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種石油及天然氣鉆井技術(shù),具體涉及一種復(fù)合式耐磨鉆頭。
背景技術(shù)
在石油、天然氣以及各種鉆探行業(yè)中鉆頭是不可缺少的重要開采部件,目前應(yīng)用最廣泛的為牙輪鉆頭和PDC鉆頭,牙輪鉆頭相對PDC鉆頭而言,牙輪鉆頭在旋轉(zhuǎn)時具有更好的沖擊、壓碎和剪切破碎地層巖石的作用,并且可導向性強,所以,比較適應(yīng)軟、中、硬的各種地層,但由于其牙輪是通過軸承固定在牙掌上,長時間使用時容易使牙輪扭轉(zhuǎn)震動,致使牙輪破壞;PDC鉆頭經(jīng)過近幾年的連續(xù)改進,以其優(yōu)越的切削能力和持久的工作能力也逐步被人們所認可,但是PDC鉆頭的剪切能力弱,如果長時間在硬夾層和長段的硬巖地層中工作,會導致其鉆進扭矩不平穩(wěn),當定向鉆井時,鉆頭的鉆向不容易控制;如何通過技術(shù)改進,將PDC鉆頭和牙輪鉆頭技術(shù)整合,各取其優(yōu)點,開發(fā)出一種適合各種硬巖夾層的工作環(huán)境,鉆進扭矩平穩(wěn)且定向鉆更容易控制,扭轉(zhuǎn)震動降低,鉆頭壽命長的耐磨鉆頭是當前石油機械行業(yè)亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)不足,本實用新型提供了一種復(fù)合式耐磨鉆頭,其設(shè)計合理,適合各種硬巖夾層的工作環(huán)境,鉆進扭矩平穩(wěn)且定向鉆更容易控制,扭轉(zhuǎn)震動降低,鉆頭壽命更長。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型采用以下方案:一種復(fù)合式耐磨鉆頭,包括一個接頭,接頭下方為鉆頭基體,其特征在于:圍繞鉆頭基體一周均勻分布著六個牙掌,每兩個牙掌之間為60°的夾角,所述的六個牙掌中,有三個牙掌上安裝有牙輪,另外三個牙掌上為PDC鉆頭構(gòu)造,所述的具有PDC鉆頭構(gòu)造的牙掌的側(cè)邊和底部為側(cè)刀翼,側(cè)刀翼上全部焊接著金剛石復(fù)合片;鉆頭基體的底部,分布著六個噴嘴,鉆頭基體的底部,正對著牙輪為三叉的底刀翼,底刀翼上焊接著金剛石復(fù)合片。
所述的鉆頭基體底部的六個噴嘴,三個為垂直噴嘴,三個為側(cè)向噴嘴,所述的垂直噴嘴和側(cè)向噴嘴交叉分布,垂直噴嘴分布在鉆頭基體的正下方,側(cè)向噴嘴設(shè)置在側(cè)刀翼后方,所述的垂直噴嘴和側(cè)向噴嘴均為硬質(zhì)合金材質(zhì)。
所述的三個牙輪和三個側(cè)刀翼交叉分布,相鄰兩牙輪之間被一個側(cè)刀翼間隔開。
所述的牙輪在牙掌上的安裝角度A為110°~115°范圍內(nèi)。
本實用新型的有益效果為:本實用新型通過技術(shù)改進,將PDC鉆頭和牙輪鉆頭技術(shù)整合,各取其優(yōu)點,通過轉(zhuǎn)動的設(shè)備帶動牙輪轉(zhuǎn)動,有效的發(fā)揮牙輪的沖擊、壓碎和剪切地層巖石的作用,保證本實用新型具有良好的可導向性,剪切地層巖石的同時,鉆頭基體上的側(cè)刀翼和底刀翼輔助剪切巖層,降低了巖層對牙輪的沖擊,使本實用新型的鉆進扭矩平穩(wěn)且定向鉆更容易控制,降低了扭轉(zhuǎn)震動;所述的三個垂直噴嘴和三個側(cè)向噴嘴形成扇形清洗面,對泥巖、頁巖和粗粒砂巖具有直接水力破巖作用,對石灰?guī)r、細粒砂巖有較好的水力輔助破巖作用,還能夠有效地解除井底巖屑墊層和鉆頭泥包,有效保護側(cè)刀翼和底刀翼以及牙輪免受巖屑沖擊,有效提高了鉆頭壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型底部構(gòu)造示意圖。
圖3為本實用新型半剖面示意圖。
圖中,1、接頭,2、鉆頭基體,3、牙掌,4、牙輪,5、側(cè)刀翼,6、噴嘴,7、底刀翼,8、金剛石復(fù)合片,61、側(cè)向噴嘴,62、垂直噴嘴。
具體實施方式
參看附圖所示,一種復(fù)合式耐磨鉆頭,包括一個接頭1,接頭1下方為鉆頭基體2,圍繞鉆頭基體2一周均勻分布著六個牙掌3,每兩個牙掌3之間為60°的夾角,所述的六個牙掌3,有三個牙掌3上安裝有牙輪4,牙輪4在牙掌3上的安裝角度A為110°~115°范圍內(nèi),另外三個牙掌3上為PDC鉆頭構(gòu)造,所述的具有PDC鉆頭構(gòu)造的牙掌3的側(cè)邊和底部為側(cè)刀翼5,側(cè)刀翼5上全部焊接著金剛石復(fù)合片8,所述的三個牙輪4和三個側(cè)刀翼5交叉分布,相鄰兩牙輪4之間被一個側(cè)刀翼5間隔開,鉆頭基體2的底部,分布著六個噴嘴6,其中三個為垂直噴嘴62,三個為側(cè)向噴嘴61,所述的垂直噴嘴62和側(cè)向噴嘴61交叉分布,垂直噴嘴62分布在鉆頭基體2的正下方,側(cè)向噴嘴61設(shè)置在側(cè)刀翼5后方,所述的垂直噴嘴62和側(cè)向噴嘴61均為硬質(zhì)合金材質(zhì);鉆頭基體2的底部,正對著牙輪4為三叉的底刀翼7,底刀翼7上焊接著金剛石復(fù)合片8。
本實用新型使用時,將接頭1與外部傳動軸固定,在外部傳動軸的帶動下,鉆頭基體2開始轉(zhuǎn)動并向巖層進給,三個牙掌3上的牙輪4跟隨鉆頭基體2開始轉(zhuǎn)動,沖擊、壓碎和剪切地層巖石,同時側(cè)刀翼5和底刀翼7跟隨鉆頭基體2轉(zhuǎn)動,側(cè)刀翼5上的金剛石復(fù)合片8和牙輪4結(jié)合使用,共同完成井眼外圍部分的鉆進,而井眼的中心位置是由位于底刀翼7上的金剛石復(fù)合片8完成破巖;在牙輪4以及側(cè)刀翼5和底刀翼7共同完成剪切、沖擊巖層的同時,垂直噴嘴62和側(cè)向噴嘴61向巖層噴射水流,形成比較大的扇形清洗面,噴嘴6射流對泥巖、頁巖和粗粒砂巖具有直接水力破巖作用,對石灰?guī)r、細粒砂巖有較好的水力輔助破巖作用,還能夠有效地解除井底巖屑墊層和鉆頭泥包,顯著提高鉆頭基體2的進給,同時有效保護側(cè)刀翼5和底刀翼7以及牙輪4免受巖屑沖擊,使本實用新型的鉆進扭矩平穩(wěn)且定向鉆更容易控制,降低了扭轉(zhuǎn)震動,有效提高了鉆頭壽命。
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