[實用新型]針織機的大盤齒輪定位機構有效
| 申請號: | 201420058184.2 | 申請日: | 2014-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN203741522U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 招潤康 | 申請(專利權)人: | 招潤康 |
| 主分類號: | D04B15/00 | 分類號: | D04B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針織機 大盤 齒輪 定位 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及針織機,特別涉及一種針織機的大盤齒輪定位機構。
背景技術
針織機織造時,是由電機帶動傳動齒輪,傳動齒輪再帶動與其嚙合的大盤齒輪在大盤上作圓心旋轉從完成織造動作。傳統的針織機的大盤齒輪和大盤之間的配合結構為平面結合設計,針織機工作過程中,大盤齒輪在大盤作圓心旋轉使兩者之間的結合點因摩擦而產生磨損,使兩者的結合點不斷加大間隙,大盤齒輪會出現移位、振動等情況,從而使布面出現缺陷甚至損壞織針,進而使針織機的大盤齒輪以及織針的機械精度降低并使針織機的使用壽命減短。為了減低磨損,專利申請號CN201220064733.8,名稱為“羅紋機中大盤齒輪的安裝結構”的中國實用新型專利,公開了一種羅紋機中大盤齒輪的安裝結構,包括大盤,大盤中設置有環狀限位凸臺,大盤齒輪設置在大盤中并且通過環狀限位凸臺進行限位,所述的大盤齒輪的底部與大盤的內底面之間的接觸面中沿環向設置有至少四個底部耐磨片,大盤齒輪的內壁與限位凸臺的外壁的接觸面之間沿環向設置有至少四個側部耐磨片。大盤齒輪在運行時,其底部及內壁不與大盤直接接觸,在一定程度上避免了大盤齒輪與大盤的直接磨損,但是耐磨片一樣會出現磨損,大盤齒輪與大盤結合處的間隙一樣會不斷增大,在運行時大盤齒輪仍然出現移位、振動等情況,該技術方案的改進沒有從根本上解決大盤齒輪和大盤之間的結合處因長時間摩擦而造成的空隙不斷增大,大盤齒輪出現移位、振動等問題。
實用新型內容
針對現有技術不足,本實用新型特提出一種使用壽命長的針織機的大盤齒輪定位機構。
一種針織機的大盤齒輪定位機構,包括針織機的大盤和大盤齒輪,大盤齒輪的底部設置一圈主環形凸臺,且所述主環形凸臺呈V型;在所述大盤上對應所述主環形凸臺的位置設置與所述主環形凸臺適配的主限位凹槽,所述主限位凹槽呈V型;通過所述主環形凸臺的外側壁可旋轉地支撐在所述主限位凹槽的內側壁上將所述大盤齒輪可旋轉地定位在所述大盤上。
該大盤齒輪定位機構通過主限位凹槽不但將主環形凸臺的旋轉軌跡固定,即:將大盤齒輪的旋轉軌跡固定,而且通過主環形凸臺的外側壁支撐在主限位凹槽的內側壁上,從而將大盤齒輪支撐定位在大盤上。因主環形凸臺和主限位凹槽均為V型的特點,即使兩者在大盤旋轉過程中發生了磨損,即主環形凸臺的頂端厚度變小,以及主限位凹槽的底端寬度變大,兩者產生間隙,但由于主環形凸臺及主限位凹槽系V形緊貼,兩者側壁的其它部位將代替間隙部位繼續緊密接觸,不影響大盤定位,退而言之,假使主環形凸臺及主限位凹槽V形側壁全部都磨損產生間隙,那么主環形凸臺受重力影響,將沿主限位凹槽的V形側壁輕微向下垂直沉落,此時,主限位凹槽V形槽壁將主環形凸臺的相對上一些的部位緊密接觸,而且,由于是垂直沉落,主環形凸臺及與其固連的針筒等的徑向定位及精度并不改變。換而言之,主環形凸臺的外側壁始終與主限位凹槽緊密接觸不受磨損的影響,磨損至多只是改變了主環形凸臺與主限位凹槽的相互接觸的具體部位,大盤齒輪定位在大盤上的定位精度和穩定性是一直不變的,不會因旋轉摩擦的磨損而發生變化,從而克服了現有技術中大盤齒輪會因長時間使用運轉磨損而出現移位、振動等情況的弊端。
本實用新型還可以是,所述主環形凸臺的頂部與所述主限位凹槽的底部之間存在間隙。即:在大盤齒輪在大盤上運轉過程中,主環形凸臺的頂部與主限位凹槽的底部之間不接觸,可避免兩者之間接觸摩擦,減少大盤齒輪的旋轉阻力。而該大盤齒輪定位機構只需主環形凸臺的外側壁與主限位凹槽的內側壁之間支撐接觸,就可保證大盤齒輪通過主環形凸臺可旋轉地定位在大盤上。
本實用新型還可以是,所述主限位凹槽為一個。此時的主限位凹槽可為與主環形凸臺對應的一圈環形設置,也可為足以使主環形凸臺在主限位凹槽內穩定地定位旋轉滑行、不足一圈的設置。
本實用新型還可以是,所述主限位凹槽為一個以上,且呈環形陣列分布。為減少主環形凸臺的旋轉磨損及旋轉阻力,主限位凹槽不設置為一圈環形,而是在主環形凸臺的旋轉軌跡上分段設置多個,既保證大盤齒輪能支撐定位在大盤上,又能減少主環形凸臺的旋轉磨損及旋轉阻力。而多個主限位凹槽呈環形陣列分布可使大盤齒輪的旋轉穩定性更高。當然作為等同方案,多個主限位凹槽也可不呈環形陣列分布設置。
更進一步還可以是,在所述大盤上對應所述主環形凸臺的位置設置與所述主限位凹槽的外壁適配的環槽,所述主限位凹槽固定安裝在所述環槽內。設置環槽是為便于固定安裝主限位凹槽,另外也是為了進一步定位主環形凸臺的旋轉軌跡,使大盤齒輪的定位機構的整體機械結構穩定性更高。
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