[實用新型]一種充氣式浮選柱的入料裝置

有效

• 申請號: 201420058162.6
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203737409U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 梁吉軍;史曉暉;楊震;陳琦;郭玉華;吳彬啟;齊麗麗;王聰;藺磊;亓玉;張超;張鋒;劉彬;王書博
• 申請（專利權）人: 山東萊蕪煤礦機械有限公司
• 主分類號: B03D1/24
• 分類號: B03D1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種充氣式浮選柱的入料裝置，尤其適用于細鱗片石墨生產中細粒物料精浮選提純，屬于浮選設備領域。

背景技術

充氣式浮選柱廣泛應用在銅、鎢、鉬等有色金屬生產中細粒物料精浮選提純，提高有色金屬浮選精礦的品位和回收率，該充氣式浮選柱的入料裝置采用多點錐形礦漿給料裝置，存在以下不足：1)原礦與藥劑礦化效果差；2)入料不穩定，且入料動能大，紊亂現象嚴重，部分氣泡容易破裂；3)入料分配不均勻，浮選效果差。

目前國內該入料裝置的充氣式浮選柱很少應用在細鱗片石墨生產中細粒物料精浮選提純。

因此，設計一種充氣式浮選柱的入料裝置，尤其適用于細鱗片石墨生產中細粒物料精浮選提純，進一步提高石墨浮選精礦的品位和回收率。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種入料穩定且入料分配均勻的充氣式浮選柱的入料裝置。

本實用新型所述的一種充氣式浮選柱的入料裝置，由上柱體、入料槽、分流槽、外側槽、內側槽、篩板組成；入料槽布置在上柱體外側，分流槽兩端分別與入料槽、外側槽連接，外側槽布置在上柱體外側，內側槽與篩板布置在上柱體內側。

所述的入料槽是在上柱體高度1/2處的柱體外側設有半圓形槽，用帶孔的隔板均分為4～6部分，半圓形槽中部垂直安裝一個入料管。其主要作用是延長被選物料礦化時間，使入料趨于穩定，提高了浮選效果。

所述的分流槽是布置在入料槽兩端下部，并與外側槽連接。其主要作用是將物料分為兩部分進入外側槽，降低入料動能。

所述的外側槽是在上柱體高度1/2處的柱體外側沿α角度布置的圓形槽，用帶孔的隔板均分為8～10部分，與外側槽連接的上柱體側壁上均勻分布四個孔。其主要作用是進一步延長被選物料礦化時間，使入料趨于穩定，提高了浮選效果。

所述的內側槽是在上柱體高度1/2處的柱體內側沿α角度布置的圓形槽，用帶孔的隔板均分為10～12部分，內側槽的內側均勻設有八個長方形出料口，上下錯開布置。其主要作用是進一步延長被選物料礦化時間、降低入料動能，使被選物料均勻地分布在上柱體截面上，充分與上升的氣泡逆流碰撞，提高了浮選精礦的回收率。

所述的篩板安裝在上柱體內側，內側槽的下部，篩板上均勻布置很多孔。其主要作用：一方面是使上升的氣泡分布均勻，且破壞上升的較大氣泡，提高了浮選精礦的品位；另一方面是內側槽分布在上柱體截面上不能被浮選的礦漿下降至篩板，通過篩板均勻分布，同時與上升的氣泡逆流碰撞，有一部分物料粘附在氣泡上浮出并回收，進一步提高了浮選精礦回收率。

本實用新型的有益效果是：原礦礦化效果好，入料穩定且入料分配均勻，浮選效果好，尤其適用于細鱗片石墨生產中細粒物料精浮選提純。

浮選精礦質量指標對比：

某細鱗片石墨礦，原礦平均品位9.3％。采用選礦工藝流程為：原礦→粗碎→細碎→粗磨→粗選、兩次掃選→粗精礦九次再磨、十次粗精選→過濾→烘干→分級→包裝，所使用的浮選設備是充氣攪拌式浮選機，最終浮選精礦品位93.5％，精礦回收率85.1％。

將原選礦工藝流程改進為：原礦→粗碎→細碎→粗磨→粗選、兩次掃選→粗礦七次再磨、八次粗選→精礦兩次精選一次掃選→過濾→烘干→分級→包裝，粗選工序選用的浮選設備是充氣攪拌式浮選機，精選工序選用的設備是配置該入料裝置的充氣式浮選柱，最終浮選精礦品位96.11％，精礦回收率89.68％。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖，

圖2是圖1中A-A剖視圖，

圖3是圖1中B-B剖視圖，

圖中：1—上柱體，2—入料槽，3—分流槽，4—外側槽，5—內側槽，6—篩板。

具體實施方式

如圖所示：輸送至入料槽2內的被選礦漿，通過分流槽3輸送至外側槽4，再通過與外側槽連接的上柱體1側壁上的四個孔自流至內側槽5內，再通過內側槽5內側的八個長方形出料口分流至上柱體1截面上，不能被浮選的礦漿下降至篩板6與上升的氣泡逆流碰撞，進一步提高浮選精礦的回收率。