[實用新型]一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置

有效

• 申請號: 201420058040.7
• 申請日: 2014-02-07
• 公開（公告）號: CN203765334U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 徐旗釗;張建;姚凱;鄭繼飛;朱永梅;劉焱;張陽;唐文獻
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力制動器制造有限公司;江蘇科技大學
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及機械夾具技術領域，具體涉及一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置。

背景技術

盤式制動器，由于具有制動轉矩大、熱穩定性及制動性能和水穩定性好、外形尺寸小、磨損小、較容易實現間隙自動調整、維修作業方便等優點，正廣泛應用于汽車、船舶等行業中。

鉗體作為盤式制動器的重要部件，其結構復雜、加工精度高、技術條件要求嚴格，采用一般通用機床難以達到產品的技術要求，傳統的盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置存在如下技術缺陷：

（1）一臺機床上只有一個定位夾持裝置，因此一次只能加工一個工件，要頻繁更換工件，工作效率低下；

（2）傳統的夾持裝置，只能實現X、Y、Z三個方向的移動，因此，在一次裝夾中能加工的面很少，當需要加工不同的表面時，就需要重新裝夾或更換機床，自動化程度低，費時費力；

（3）傳統的夾持裝置，自動化程度低，需要人工多次裝夾，導致加工精度低，無法滿足鉗體的加工精度要求，導致零件失效。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是克服傳統的夾持裝置，在一次裝夾中能加工的面很少，需要人工多次裝夾，導致加工精度低，無法滿足鉗體的加工精度要求，工作效率低下，自動化程度低，費時費力的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：包括中間板，所述中間板的兩側面對稱設有兩組夾持機構，所述中間板的底部設有橋板，所述橋板的兩側對稱設有分度盤、L塊，所述分度盤通過L塊固定在橋板上；

所述夾持機構包括由上至下依次分布的支撐塊、旋轉上油缸、旋轉下油缸、夾緊單元和定位單元，所述旋轉上油缸、旋轉下油缸的兩側對稱設有由上至下依次分布的楔形支架、旋轉中油缸、定位塊，所述楔形支架用于支撐和定位盤式制動器鉗體，所述旋轉上油缸、旋轉下油缸和旋轉中油缸控制盤式制動器鉗體X、Y、Z軸方向移動自由度；所述夾緊單元位于中間板的前側面，所述定位單元位于中間板的后側面。

前述的一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：所述中間板的兩側設有長方體槽，兩組夾持機構固定在長方體槽內。

前述的一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：所述支撐塊為矩形形狀，安裝在中間板兩側面的中心線上。

前述的一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：所述旋轉上油缸包括油缸墊、位于油缸墊上方的油缸體和卡板，所述旋轉上油缸通過油缸墊固定在中間板上，所述油缸體內設有旋轉軸，所述卡板固定在旋轉軸的上方，通過旋轉軸帶動卡板360°旋轉，所述卡板卡緊盤式制動器鉗體的外表面；所述旋轉中油缸與旋轉上油缸控制盤式制動器鉗體X軸方向移動自由度和Y軸方向轉動自由度；所述旋轉下油缸和楔形支架控制盤式制動器鉗體Y軸方向移動自由度和Z軸方向轉動自由度。

前述的一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：所述夾緊單元包括夾緊塊和夾緊螺釘，所述夾緊螺釘將盤式制動器鉗體壓緊在定位單元上。

前述的一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：所述定位單元截面呈鉤狀，用于定位盤式制動器鉗體，與夾緊單元控制盤式制動器鉗體Z軸方向移動自由度和X軸方向轉動自由度。

前述的一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：所述分度盤呈圓盤形狀，帶動盤式制動器鉗體翻轉。

前述的一種用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，其特征在于：所述夾緊單元、定位單元、旋轉上油缸、旋轉下油缸、旋轉中油缸分別通過電纜線與液壓控制單元相連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的用于盤式制動器鉗體加工定位的夾持裝置，能實現一次裝夾兩個鉗體，并且實現工件旋轉，加工不同表面，加工精度較高，具體如下：

1）精度高，精度較傳統的夾持裝置至少提高5倍以上，采用一次裝甲方式，進行多個工序、多個空間角度形位面加工的方式，避免因多工序的重復裝夾造成產品精度的損失；

2）效率高，效率較傳統的夾持裝置至少提高2倍以上，采用了雙工位或四工位的加工模式，又采用一次裝甲方式，相對傳統的單工位、單工序加工的模式，節省了各相同的加工工序間要求設備反復更換刀具和反復停、開機的時間，加工效率遠遠高于傳統的單工位、單工序加工模式；