[實(shí)用新型]管道式變徑螺旋多物料攪拌輸送一體機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420058005.5 | 申請日: | 2014-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203767491U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石慶龍 | 申請(專利權(quán))人: | 石慶龍 |
| 主分類號(hào): | B65G33/14 | 分類號(hào): | B65G33/14;B65G33/24;B01F7/08;B01F15/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 463700 河南省泌*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管道 式變徑 螺旋 物料 攪拌 輸送 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種食用菌生產(chǎn)過程中的對原材料進(jìn)行混合攪拌和輸送的裝置,尤其是能將多種原料按比例配比混合攪拌,同時(shí)具有輸送物料的功能。?
背景技術(shù)
眾所周知,食用菌生產(chǎn)是一種傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程,其中食用菌的原材料拌料過程最初是人工將多種原料按比例攤到在場地上,用鐵鍬翻倒將干料均勻混合,然后人工淋水,再用鐵鍬翻倒將濕料均勻混合,最后用人工將拌好的濕料鏟送至裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋作業(yè),整個(gè)過程耗工量巨大,拌料時(shí)還有粉塵污染,危害身體健康。針對這些問題,市面上出現(xiàn)了槽式攪拌機(jī),槽式攪拌機(jī)有一大型U型槽兩端封閉,上端開口,內(nèi)有攪龍,和外部電機(jī)相連,容積有一百至數(shù)百公斤不等。拌料時(shí),人工先將多種原料按比例投入攪拌機(jī)內(nèi),在啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪龍開始攪拌,邊攪邊加水,直至攪拌均勻至合格,然后將拌好的料從攪拌機(jī)內(nèi)倒出,用人工或輸送機(jī)送至裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋作業(yè),然后再重復(fù)進(jìn)行下一批次的拌料作業(yè)。該型攪拌機(jī)雖然解決了拌料的問題,但是,仍然需要人工重復(fù)配比原料,重復(fù)調(diào)節(jié)水分含量。這樣就造成了各個(gè)批次所拌的料存在原料比例差異和水分含量差異,同時(shí),由于是開放式拌料,也存在不同程度的粉塵污染,重要的是還需要將拌好的料另外送至指定的地方或裝置。?
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有攪拌機(jī)存在的粉塵污染,拌料不均,費(fèi)工多,耗能大的不足,本實(shí)用新型提供一種管道式變徑螺旋多物料攪拌輸送一體機(jī),該機(jī)不僅能夠連續(xù)的將多種物料按一定比例配比并進(jìn)行均勻攪拌,而且還能將拌好的料輸送至指定的地方或裝置。解決了配料不均拌料不均和原料輸送問題,同時(shí)還大幅降低粉塵污染。?
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:?
主體結(jié)構(gòu)采用管道式結(jié)構(gòu),所需攪拌和輸送的物料均在相對封閉的環(huán)境中,減少粉塵泄露。本實(shí)用新型的攪拌和輸送功能是通過變徑螺旋來實(shí)現(xiàn)的。螺旋葉片附著在位于主體管道中的主軸上,主軸貫穿整個(gè)主體管道。螺旋葉片輸送物料的能力和螺旋葉片的直徑呈正相關(guān)聯(lián),螺旋葉片直徑大,輸送物料的能力就大,螺旋葉片的直徑小,輸送物料的能力就小。根據(jù)這一原理,在主體管道的一端正上方開一個(gè)主進(jìn)料口,在主體管道的另一端正下方開一個(gè)出料口,在主體管道的正上方從主進(jìn)料口到出料口方向一字排列開若干個(gè)輔料進(jìn)口。將對應(yīng)著主進(jìn)料口附著在主軸上的螺旋葉片的直徑進(jìn)行縮小處理,縮小的幅度和主輔材料的比例呈正相關(guān)聯(lián),主輔材料的比例大,所縮小的幅度就大,主輔材料的比例小,所縮小的幅度就小,用以保證所有進(jìn)入主體管道中的主輔材料在主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋葉片所產(chǎn)生的離心力的作用下,在螺旋葉片和主體管道的內(nèi)壁之間有足夠的拋灑和翻轉(zhuǎn)空間,以達(dá)到物料的充分混合,攪拌和輸送的目的。同時(shí)應(yīng)將和經(jīng)過變徑處理過的螺旋葉片對應(yīng)的主體管道內(nèi)壁的下半部分進(jìn)行加厚處理,以保證經(jīng)過變徑處理過的螺旋葉片和主體管道下半部內(nèi)壁保持合理的間隙,用來保證螺旋葉片具有穩(wěn)定的輸送能力。本實(shí)用新型的主輔材料的按比例配比和加入功能是通過設(shè)在主體管道上方的主料料斗和輔料料斗來實(shí)現(xiàn)的。在輔料料斗和輔料進(jìn)口之間加裝一個(gè)調(diào)節(jié)閘片,通過推拉調(diào)節(jié)閘片控制輔料進(jìn)口的大小,以調(diào)節(jié)輔料進(jìn)入主體管道中的流量,在主料進(jìn)口處加裝一個(gè)閥門,以調(diào)節(jié)進(jìn)入主體管道中的液態(tài)物料的流量。在各個(gè)料斗中間有一根和主軸平行的副軸貫穿各個(gè)料斗,在副軸上對應(yīng)各個(gè)進(jìn)料口的位置上,分別加裝一個(gè)撥料叉,由主軸上的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)副軸上的被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),以帶動(dòng)各個(gè)撥料叉將主輔材料穩(wěn)定而均勻的撥入主體管道中從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的按比例配料和加入功能。?
本實(shí)用新型的有益效果是將食用菌生產(chǎn)中各種主輔材料連續(xù)穩(wěn)定的按任意設(shè)定的比例進(jìn)行充分的混合和攪拌,同時(shí)能將拌好的料輸送到指定的地方或設(shè)備,并且生產(chǎn)過程大幅降低粉塵污染,有利于保護(hù)操作人員的身體健康。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:?
圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造圖。?
圖中1主體管道,2主體管道支架,3出料口,4輔料料斗,5主料料斗,6撥料叉,7輔料調(diào)節(jié)閘,8閥門9主動(dòng)齒輪,10被動(dòng)齒輪,11主體管道底座,12主軸,13螺旋葉片,14變徑螺旋葉片,15副軸,16加厚內(nèi)壁,17電機(jī)?
具體實(shí)施方式
在圖1中主體管道支架(2)和主體管道(1)的前半部分任意位置相連,主體管道底座(11)和主體管道(1)的后端部下方相連,電機(jī)(17)安裝在主體管道底座(11)上,和主軸(12)相連,主軸(12)上的主動(dòng)齒輪(9)和副軸(15)上的被動(dòng)齒輪(10)相齒合。工作時(shí),由電機(jī)(17)帶動(dòng)主軸(12)旋轉(zhuǎn),變徑螺旋葉片(14)將主料料斗(5)中的主料推送至主體管道(1)中,同時(shí)調(diào)整閥門(8)的流量;主動(dòng)齒輪(9)帶動(dòng)被動(dòng)齒輪(10)使副軸(15)旋轉(zhuǎn),副軸(15)上的撥料叉(6)轉(zhuǎn)動(dòng),將輔料料斗(4)中的輔料撥入主體管道(1)中,同時(shí)調(diào)整輔料調(diào)節(jié)闡(7),控制輔料比例。螺旋葉片(13)在主軸(12)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下,將所有進(jìn)入主體管道(1)中的物料進(jìn)行拋灑,翻轉(zhuǎn)完成混合和攪拌功能并輸送至出料口(3)流出,完成整個(gè)作業(yè)過程。?
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