[實用新型]帶有平行結構倉頂的保溫鋼板筒倉

有效

• 申請號: 201420057767.3
• 申請日: 2014-02-02
• 公開（公告）號: CN203729644U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 劉全義
• 申請（專利權）人: 劉全義
• 主分類號: E04H7/24
• 分類號: E04H7/24;E04H7/30;E04B1/80
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域

本實用新型涉及一種采用平行結構倉頂板，可以大幅度提高建造速度的大型保溫鋼板筒倉。

背景技術

鋪裝倉頂時，國內以至世界各國，大都是將頂板按照中心向邊界的圓周呈輻射狀進行分割，形成類似地球經線的焊縫結構，為此首先要將鋼板預制裁成梯形或三角形，運到現場后，將三角型、梯形板按照放射狀的經線結構進行拼裝，由于鋼的原始板材為矩形，裁制過程中產生較多廢料，同時形成較多接縫，廢工廢料。在制作氣密型倉頂時減少焊縫長度是非常重要的，傳統經線結構造成很大的人力物力浪費。但是多少年來大家已經習以為常。

發明內容

??本實用新型的目的是提供一種制作簡單，直接用成卷的原料鋼板即可進行現場施工鋪裝的帶有平行結構倉頂的保溫鋼板筒倉，造價低、施工快，質量穩定。

帶有平行結構倉頂的保溫鋼板筒倉，其組成包括：基礎，安裝在所述的基礎上的筒倉，所述的筒倉上具有保溫層，所述的筒倉的倉頂為錐形或錐臺形，所述的倉頂包括骨架和頂板，所述的頂板主體為等寬度連續鋪裝結構。

所述的帶有平行結構倉頂的保溫鋼板筒倉，所述的筒倉頂板的中間形成的橄欖形中心區包括三角形、梯形和條形鋪裝結構；所述的骨架為圓錐或棱錐或錐臺形式骨架，所述的頂板與所述的骨架固定連接。

所述的帶有平行結構倉頂的保溫鋼板筒倉，所述的筒倉頂板焊接成型后，與所述的筒倉最上一層壁板焊接，形成整體氣密結構。

有益效果：

1.??????本實用新型采用矩形整板自邊沿向中心施工鋪裝，采用累進式鋪裝，徹底改變了世界上普遍采用傳統的切西瓜式的放射狀鋪裝結構，充分利用頂板（金屬板）的塑性變形。減少切割，降低焊接焊縫長度40%以上。本方法施工無需切割板材，簡單快捷，比傳統鋪裝提高效率50%。材料利用率提高20%以上，比傳統鋪裝提高效率50%。具有未曾料想的突出的效果。

本實用新型通過整塊矩形板鋪裝，并設置橄欖型中心區，使得鋪裝接縫、焊縫長度顯著降低。如采用氣密的全焊接結構，整體氣密效果明顯提高，頂板結構的性能明顯提高。

本實用新型的倉頂采用內骨架結構，使得頂板鋼板使用厚度顯著降低，承載分布合理，抗風、抗雪效果顯著加強，明顯增加整體剛性。

本實用新型的平整性明顯高于此前的結構形式，成型后錐體表面平滑，整體應力峰值顯著降低，面板總體鋼度顯著提高。抗風能力提高2個等級。

本實用新型通過設置橄欖形中心區使得倉頂受力分布結構更合理；所述的骨架為圓錐或棱錐或錐臺形式骨架，所述的頂板與所述的骨架固定連接后，形成輕型桁架結構。

密封結構形式的本實用新型產品，所述的筒倉頂板焊接成型后，與所述的筒倉最上一層壁板焊接，形成整體氣密結構，能夠進行整體熏蒸除蟲，有效的保證糧食等級。

本實用新型的頂板鋪裝方法中平行結構焊縫，是直接采用整張的條形鋼板形成的，是世界上傳統倉板鋪設歷史上從沒有過的，充分利用鋼板的塑性完成的一種全新的結構。形成的建造速度快，焊縫長度顯著降低，節約材料，氣密性能好、整體平整性好等等優點都是傳統的經緯線鋪裝結構根本無法達到的。本實用新型具有顯著地技術進步，必將引領并改變整個世界的糧倉建造歷史。

通過先期點焊，最終滿焊的結構形式，形成了受力合理，整體造型均勻，吸收好，整體平整性能好的新型倉頂，整體有力的分解傳遞可以通過橄欖形中心區進行調整。

本實用新型建造時首先做基礎，制作第一層倉筒的壁板，制作骨架，制作倉頂，所述的制作倉頂，是將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區，鋪裝中倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接；從另一側將起始條的倉頂面板鋪到骨架的圓周外沿相應位置上，逐條倉頂面板鋪裝，直到橄欖形中心區，鋪裝中倉頂面板與骨架固定、相鄰倉頂面板之間固定連接，兩側共同構成所述的頂板主體；在橄欖形中心區內將三角形倉頂面板、條形倉頂面板、矩形倉頂面板進行組合并固定；所有倉頂面板與倉頂的骨架固定，橄欖形中心區內形成交叉連接結構，最終封閉整個倉頂，以倉頂為中心，找出倉頂外圓，去除成圓以外的多余部分。