[實用新型]鑄錠翻轉裝置

有效

• 申請號: 201420057539.6
• 申請日: 2014-01-30
• 公開（公告）號: CN203817863U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 潘永鑫;杜歡;于超;包國忱;王鵬程
• 申請（專利權）人: 大連萬恒冶金裝備有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 高學剛

技術領域

本實用新型涉及一種鑄造輔助裝置，特別是一種鑄錠翻轉裝置。

背景技術

在鑄錠鑄造結束后，鑄錠從鑄造井內垂直通過天車吊出。取出后的鑄錠需要根據擠壓機或下一步工序的要求鋸切成需要的長度，這樣就需要將鑄錠吊裝到鋸切機上，由于鋸切機的上料輥道是水平設置的，因此需要鑄錠能夠水平放置在上料輥道上；但由于鑄錠一般較長（一般在6-8米左右），其體積和質量均較大，因此在吊裝過程中很難保證水平，這樣就需要多個吊具同時對鑄錠進行吊裝和運送，危險性大、操作繁瑣，且需要大量的人力進行操作。因此現在需要一種能夠解決上述問題的裝置的方法。

發明內容

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，能夠將豎直放置的鑄錠翻轉為水平狀態，并輸送到鋸切機上料輥道上的鑄錠翻轉裝置。

本實用新型的技術解決方案是：一種鑄錠翻轉裝置，包括基座1，其特征在于：在基座1上設置有第一支座2和第二支座3，主擺桿4的中部與第一支座2相鉸接，在基座1的上方還鉸接有氣缸5，氣缸5的工作端與主擺桿4的下端頭6相鉸接，主擺桿4的上端頭7與副擺桿8的一端鉸接，副擺桿8的另一端與翻轉框架9相鉸接，而翻轉框架9的底部還與第二支座3相鉸接，在翻轉框架9的一端設置有帶有滑道10的容納腔11，在翻轉框架9的上端還設置有多個運送輥12。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的鑄錠翻轉裝置，其結構簡單，設計巧妙，布局合理。它針對傳統的鑄錠運送到鋸切機上料輥道時需要讓鑄錠保持水平，而產生的操作繁瑣、需要大量人力操作、存在一定的危險性等問題，設計出一種能夠將鑄錠進行90度翻轉的機構，它的出現，讓鑄錠可以直接在天車的作用下以豎直狀態進行運輸，經過翻轉裝置后鑄錠會轉動90度并保持水平，并在翻轉裝置上運送輥的作用下直接進入鋸切機。它可以節省大量的人力，提高生產效率，消除吊送鑄錠過程中的安全隱患，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示：一種鑄錠翻轉裝置，包括固定設置在地面上的基座1，在其特征在于：在基座1上分別設置有第一支座2和第二支座3，其中第一支座2與主擺桿4的中部相鉸接，在基座1的上方還設置有與其鉸接的氣缸5，氣缸5的工作端與主擺桿4的下端頭6相互鉸接，而主擺桿4的上端頭7則與副擺桿8的一端相鉸接，副擺桿8的另一端與翻轉框架9相鉸接，這個翻轉框架9的底部與第二支座3相鉸接；在翻轉框架9的一端設置有用于承載鑄錠的容納腔11，并且在容納腔11的兩側分別設置有與鑄錠厚度相配的滑道10，在翻轉框架9的上端面還設置有多個運送輥12。

本實用新型實施例的鑄錠翻轉裝置的工作過程如下：初始狀態下，氣缸5的工作端回收，翻轉框架9處于豎直狀態，等待對鑄錠進行翻轉；鑄錠鑄造完畢后，利用天車將鑄錠以豎直狀態吊出，并保持豎直狀態將鑄錠放入翻轉框架9的容納腔11中，鑄錠的兩個側邊進入滑道10內，天車移走，氣缸5工作端伸出，推動主擺桿4的下端頭6，主擺桿4以第一支座2的支撐點為軸做轉動，主擺桿4的上端頭7順時針轉動，拉動副擺桿8，副擺桿8進而拉動翻轉框架9動作，翻轉框架9以第二支座3的支撐點為軸順時針轉動，直至翻轉框架9處于水平狀態，此時氣缸5的工作端處于完全伸出狀態，鑄錠由翻轉框架9上端的多個運送輥12進行支撐，運送輥12的端頭部分與鋸切機的上料輥道相配，在運送輥12的作用下，鑄錠進入鋸切機實施鋸切。

鑄錠進入鋸切機后，氣缸5工作端回收，上述所有機構的動作反向進行，最終實現翻轉框架9回到豎直狀態，等待對下一個鑄錠進行翻轉。

為了防止翻轉過程中鑄錠因受沖擊而損壞，在基座1上與翻轉框架9相配的位置處還可以設置緩沖機構，以吸收翻轉框架9落下時產生的沖擊力。