[實(shí)用新型]新型塑膠閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420057534.3
• 申請(qǐng)日: 2014-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203796989U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市大禹塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/18
• 分類號(hào): F16K1/18;F16K27/02
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型塑膠閥。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的技術(shù)中發(fā)明存在如下缺陷：1、閥芯與閥體采用硬性連接，該結(jié)構(gòu)容易造成閥片脫落，脫落的閥片容易對(duì)流道中的水泵等設(shè)備造成損壞；2、閥片為空腔結(jié)構(gòu)，內(nèi)部配有配重金屬體，該配重金屬體一旦脫落也會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種新型塑膠閥，很好的克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：新型塑膠閥，包括閥體、閥芯和壓蓋，所述閥體和所述壓蓋上均具有法蘭，所述法蘭上具有安裝孔，所述閥體與所述壓蓋之間通過(guò)所述閥體和所述壓蓋上的所述法蘭連接；

所述閥芯包括閥片和軸，所述軸位于所述閥片外側(cè)壁；

所述閥體內(nèi)壁具有軸座，所述軸座上具有槽，所述槽能將所述軸限位于所述槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述閥片和所述軸之間通過(guò)連接件活動(dòng)連接，所述連接件固定于所述閥片外側(cè)壁，所述連接件上具有軸孔，所述軸穿過(guò)所述軸孔。

優(yōu)選的，所述軸座包括兩個(gè)固定于所述閥體內(nèi)壁的塊狀部件，所述塊狀部件上具有第一軸槽，每個(gè)所述塊狀部件均對(duì)應(yīng)一個(gè)壓塊，所述壓塊上具有第二軸槽，每個(gè)所述第一軸槽與其對(duì)應(yīng)的第二軸槽拼接后能形成與所述軸的端部形狀相匹配的槽，所述閥芯上的所述軸的兩端能置于所述壓塊與所述塊狀部件共同形成的槽內(nèi)，以此將所述閥芯與所述閥體連接；

所述壓蓋內(nèi)部具有兩個(gè)頂板，每個(gè)所述頂板對(duì)應(yīng)一個(gè)壓塊，當(dāng)所述閥體與所述壓蓋固定時(shí)，所述頂板與所述軸座配合將所述壓塊壓緊，以此將所述軸的兩端限位于所述槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述閥片為一體成型實(shí)心閥片。

優(yōu)選的，所述閥體法蘭與所述壓蓋法蘭相互接觸的面上均布多個(gè)防收縮槽。

優(yōu)選的，所述閥體法蘭和所述壓蓋法蘭背面均具有多個(gè)加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，閥芯不易脫落，閥片密封效果好，法蘭之間具有較好的密閉性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的閥體上法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是閥體整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是壓蓋上法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-閥體法蘭；2、7-法蘭安裝孔；3、8-防收縮槽；4-軸座；5-第一軸槽；6-壓蓋法蘭；9-頂板；10-閥芯；11-連接件；12-軸；13-閥體；14-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型提供一種新型塑膠閥，包括閥體13、閥芯10和壓蓋，閥體13和壓蓋上均具有法蘭1、6，法蘭1、6上具有安裝孔2、7，閥體13與壓蓋之間通過(guò)閥體13和壓蓋上的法蘭1、6連接；閥芯10包括閥片和軸12，軸12位于閥片外側(cè)壁；閥體13內(nèi)壁具有軸座4，軸座4上具有槽，槽能將軸12限位于槽內(nèi)。上述閥芯10與閥體13的連接結(jié)構(gòu)使兩者接觸的部位具有一定的空隙而不是傳統(tǒng)技術(shù)中的硬性連接，這種連接關(guān)系確保閥芯受力是能通過(guò)空隙自動(dòng)調(diào)整至最佳位置，部件確保了密封性，也使閥芯10與閥體13之間的連接件不易受損，避免了閥芯10的脫落，保證流道內(nèi)其他設(shè)備的安全運(yùn)行。

進(jìn)一步，閥片與軸12之間也可采用如閥芯10與閥體13之間的間隙連接的方式：閥片和軸12之間通過(guò)連接件活動(dòng)連接，連接件固定于閥片外側(cè)壁，連接件上具有軸孔，軸12穿過(guò)軸孔。

其中閥芯10與閥體13的具體連接結(jié)構(gòu)可以為：軸座4包括兩個(gè)固定于閥體13內(nèi)壁的塊狀部件，塊狀部件上具有第一軸槽5，每個(gè)塊狀部件均對(duì)應(yīng)一個(gè)壓塊（圖中未示），壓塊上具有第二軸槽，每個(gè)第一軸槽5與其對(duì)應(yīng)的第二軸槽拼接后能形成與軸12的端部形狀相匹配的槽，閥芯10上的軸的兩端能置于壓塊與塊狀部件共同形成的槽內(nèi)，以此將閥芯10與閥體13連接；

壓蓋內(nèi)部具有兩個(gè)頂板9，每個(gè)頂板9對(duì)應(yīng)一個(gè)壓塊，當(dāng)閥體13與壓蓋固定時(shí)，頂板9與軸座4配合將壓塊壓緊，以此將軸12的兩端限位于槽內(nèi)。

閥片為優(yōu)選為一體成型實(shí)心閥片，省去了內(nèi)部架配重金屬體，即節(jié)約成本有又避免配重金屬體脫落的危險(xiǎn)。

此外閥體法蘭1與壓蓋法蘭6相互接觸的面上均布多個(gè)防收縮槽3、8。該防收縮槽3、8的作用是使法蘭在加工沖孔時(shí)收縮均勻，法蘭之間接觸的表面光滑，有利于密封效果的提高。

由于防收縮槽3、8的存在必然導(dǎo)致法蘭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的削弱，為決絕該缺陷，閥體法蘭1和壓蓋法蘭6背面均具有多個(gè)加強(qiáng)筋14。

閥門的裝配過(guò)程：閥芯10上的軸12置于第一軸槽5內(nèi)，將壓塊該在軸12上，將閥體法蘭1與壓蓋法蘭6連接，利用頂板9將壓塊壓緊，裝配完成。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。