[實(shí)用新型]催化劑連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420057401.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203750548U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向華;黃文昭;國(guó)海光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海摩醇動(dòng)力技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01J37/08
• 分類號(hào): B01J37/08
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 王松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種催化劑生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種催化劑連續(xù)生產(chǎn)工藝；同時(shí)，本實(shí)用新型還涉及一種催化劑連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，催化劑生產(chǎn)基本都是使用釜式反應(yīng)器，該方法的缺點(diǎn)是間斷的不連續(xù)生產(chǎn)，即現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及設(shè)備每個(gè)工序之間基本是不連續(xù)的，實(shí)現(xiàn)各個(gè)步驟的設(shè)備之間沒(méi)有緊密連接。

釜式反應(yīng)器包括間歇釜式反應(yīng)器、連續(xù)釜式反應(yīng)器。間歇釜式反應(yīng)器操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。連續(xù)釜式反應(yīng)器可避免間歇釜的缺點(diǎn)，但攪拌作用會(huì)造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時(shí)間較長(zhǎng)的場(chǎng)合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。

無(wú)論是間歇釜式反應(yīng)器還是連續(xù)釜式反應(yīng)器，各個(gè)步驟的反應(yīng)均在體積較大的反應(yīng)釜中進(jìn)行，不容易控制反應(yīng)的進(jìn)行，一般需要消耗很大的能量，生產(chǎn)效率低，人力成本高，而且所生產(chǎn)的催化劑品質(zhì)較低。隨著自動(dòng)化技術(shù)的成熟與應(yīng)用，釜式反應(yīng)器的缺點(diǎn)越實(shí)用新型顯。

如中國(guó)專利201310296311.2揭示了一種基于非貴重金屬的高分散銅基催化劑的制備方法，涉及醫(yī)藥、染料中催化劑的生產(chǎn)工藝，先將銅鹽、鎂鹽和鋁鹽溶于去離子水中，配成溶液A；將沉淀劑碳酸鈉和氫氧化鈉溶于去離子水中，配成溶液B；再將溶液A和溶液B滴加在去離子水中進(jìn)行老化處理，再將老化后的混合液轉(zhuǎn)入不銹鋼水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行晶化處理、過(guò)濾、洗滌、干燥、焙燒、還原活化處理。

同時(shí)，各個(gè)反應(yīng)釜形成的產(chǎn)物需要通過(guò)管路輸送至其他反應(yīng)釜，也會(huì)消耗大 量能量。此外，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生較多的有害氣體，容易擴(kuò)散至空氣中，破壞環(huán)境。

有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的催化劑生產(chǎn)工藝，以便克服現(xiàn)有催化劑生產(chǎn)工藝的上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種催化劑連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制連續(xù)生產(chǎn)，降低耗能，提高效率，降低成本，可生產(chǎn)出高質(zhì)量的催化劑產(chǎn)品。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種催化劑連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括密封的連續(xù)管路、原料容器、計(jì)量泵；

所述連續(xù)管路分為沉淀區(qū)、老化區(qū)、洗滌區(qū)、干燥區(qū)、焙燒區(qū)，沉淀區(qū)、老化區(qū)、洗滌區(qū)、干燥區(qū)、焙燒區(qū)依次連接；

所述沉淀區(qū)設(shè)有管路入口，計(jì)量泵通過(guò)管路連接至管路入口；原料容器連接計(jì)量泵，通過(guò)計(jì)量泵將原料泵入連續(xù)管路；

所述連續(xù)管路包括第一連續(xù)管路、第二連續(xù)管路、洗滌區(qū)管路，第一連續(xù)管路包括沉淀區(qū)、老化區(qū)，第二連續(xù)管路包括干燥區(qū)、焙燒區(qū)；第一連續(xù)管路的出口通過(guò)連接管路連接洗滌區(qū)管路的入口，洗滌區(qū)管路的出口通過(guò)連接管路連接第二連續(xù)管路的入口；

所述第一連續(xù)管路設(shè)有第一磁性螺旋軸，第二連續(xù)管路設(shè)有第二磁性螺旋軸；第一磁性螺旋軸、第二磁性螺旋軸分別通過(guò)各自的磁性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；

沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有pH計(jì)自控泵，用以控制流量從而控制pH值，第一磁性螺旋軸的部分或全部設(shè)置于沉淀區(qū)；

老化區(qū)內(nèi)設(shè)有漿料通道，漿料通道結(jié)構(gòu)為直線型或螺旋形，老化區(qū)與沉淀區(qū)通過(guò)隔柵分隔；

洗滌區(qū)設(shè)有多級(jí)水力旋流器、固液混合器；

第二磁力螺旋軸設(shè)置于干燥區(qū)、焙燒區(qū)，焙燒區(qū)設(shè)有管路出口，從管路出口 排出產(chǎn)品。

一種催化劑連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備包括密封的連續(xù)管路、原料容器、動(dòng)力運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；

所述連續(xù)管路分為沉淀區(qū)、老化區(qū)、洗滌區(qū)、干燥區(qū)、焙燒區(qū)，沉淀區(qū)、老化區(qū)、洗滌區(qū)、干燥區(qū)、焙燒區(qū)依次連接；

原料容器中盛放原料，原料容器通過(guò)管路連接動(dòng)力運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)力運(yùn)輸機(jī)構(gòu)通過(guò)管路連接至管路入口，分別將原料泵入管路。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述連續(xù)管路包括第一連續(xù)管路、第二連續(xù)管路、洗滌區(qū)管路，第一連續(xù)管路包括沉淀區(qū)、老化區(qū)，第二連續(xù)管路包括干燥區(qū)、焙燒區(qū)；

第一連續(xù)管路的出口通過(guò)連接管路連接洗滌區(qū)管路的入口，洗滌區(qū)管路的出口通過(guò)連接管路連接第二連續(xù)管路的入口；

所述第一連續(xù)管路設(shè)有第一磁性螺旋軸，第二連續(xù)管路設(shè)有第二磁性螺旋軸；第一磁性螺旋軸、第二磁性螺旋軸分別通過(guò)各自的磁性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。