[實(shí)用新型]濕式煙塵處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420056602.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203678187U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃頂強(qiáng);黃勇強(qiáng);黃微;黃威漢;譚家甫;陳瓊芳;孫志山;楊獻(xiàn)平;梁法綱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D47/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D47/02;B01D50/00
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)境污染治理領(lǐng)域，特別涉及一種濕式煙塵處理裝置。

背景技術(shù)

目前，在環(huán)境污染治理領(lǐng)域，對(duì)粉塵或煙塵的治理方式一般采用布袋除塵、濾筒式除塵或靜電除塵。上述除塵方案對(duì)于干式粉塵可以達(dá)到治理要求，但對(duì)于濕式、含焦油或樹(shù)脂油的煙塵，采用布袋除塵技術(shù)時(shí)，容易粘接，布袋孔隙容易堵塞，透氣性差，造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染大，維修工作量大，維修費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種濕式煙塵處理裝置，該裝置可以對(duì)濕式煙塵進(jìn)行徹底的凈化處理。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種濕式煙塵處理裝置，包括：處理主體，其具有密封腔體，腔體用來(lái)盛裝吸附煙塵的吸收液，在腔體內(nèi)設(shè)置至少一塊分隔板用來(lái)改變煙塵的運(yùn)動(dòng)方向；進(jìn)風(fēng)管，其一端與處理主體的進(jìn)風(fēng)口接通，其另一端用來(lái)與煙塵發(fā)生源接通；排風(fēng)機(jī)構(gòu)，其包括出風(fēng)管與動(dòng)力源，動(dòng)力源通過(guò)出風(fēng)管與處理主體的出風(fēng)口接通。

上述技術(shù)方案中，分隔板包括第一分隔板、第二分隔板及第三分隔板，第一分隔板與第二分隔板設(shè)在吸收液的液面以上的腔體內(nèi)且第一分隔板和第二分隔板分別與吸收液的液面具有通風(fēng)間隙，第三分隔板設(shè)在第一分隔板與第二分隔板之間并且該第三分隔板的一部分位于吸收液內(nèi)，且第三分隔板與處理主體的頂板之間具有通風(fēng)口。

上述技術(shù)方案中，第一分隔板設(shè)在靠近進(jìn)風(fēng)口的部位，第二分隔板設(shè)在靠近出風(fēng)口的部位。

上述技術(shù)方案中，頂板上與出風(fēng)口對(duì)應(yīng)部位設(shè)置凈化板，凈化板與處理主體的側(cè)壁、第三分隔板及吸收液的液面圍成獨(dú)立的過(guò)濾空間。

上述技術(shù)方案中，凈化板的框架由鋼材焊接而成，框架內(nèi)部設(shè)置濾布，在濾布表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。

上述技術(shù)方案中，通風(fēng)間隙的間隔距離是進(jìn)風(fēng)口的直徑的25%-35%。

上述技術(shù)方案中，在處理主體的外壁上且與吸收液的液面相同高度處設(shè)有溢流槽，在處理主體的底端設(shè)有排污管。

上述技術(shù)方案中，處理主體的上側(cè)壁設(shè)有與進(jìn)水系統(tǒng)接通的進(jìn)水口，進(jìn)水口的閥門(mén)開(kāi)關(guān)由水位浮球拉桿控制。

上述技術(shù)方案中，動(dòng)力源為風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有排風(fēng)管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1.通過(guò)在處理主體的內(nèi)腔內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置高度可調(diào)的分隔板，濕式煙氣與水充分接觸并被吸收凈化沉降在處理主體的底部，可對(duì)對(duì)濕式煙塵進(jìn)行處理；

2.通過(guò)在處理主體頂部設(shè)置可拆裝的凈化板，對(duì)經(jīng)過(guò)處理主體內(nèi)的吸收液吸收后的煙塵凈化更徹底，徹底改善工作環(huán)境；

3.凈化板中的濾布是由針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋、預(yù)烘、焙烘處理而形成，濕性過(guò)濾介質(zhì)就不會(huì)粘附于濾布的表面，濾布不易堵塞,濾布使用壽命延長(zhǎng)且清理周期可延長(zhǎng)，可過(guò)濾含酸和堿的侵蝕性氣體；

4.處理主體設(shè)計(jì)自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，確保吸收液面處于需要的高度要求，并通過(guò)排污管排出沉降的煙塵，使得整個(gè)處理主體循環(huán)工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的濕式煙塵處理裝置的裝配示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中處理主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中凈化板的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

11-風(fēng)機(jī)，12-吸收液，13-進(jìn)風(fēng)管，14-出風(fēng)管，15-溢流槽，16-進(jìn)水口，17-水位浮球拉桿，18-排風(fēng)管，22-處理主體，23-分隔板，24-排污管，25-頂板，26-凈化板，27-液體顯示管，31-角鋼，32-濾布，33-鋼絲網(wǎng)，34-扁鋼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種濕式煙塵處理裝置，包括處理主體22、進(jìn)風(fēng)管13及排風(fēng)機(jī)構(gòu)（圖中未標(biāo)記），處理主體22的本體部分為密封腔體，腔體用來(lái)盛裝吸附煙塵的吸收液12，吸收液12的液面高度按照需要盛裝。進(jìn)風(fēng)管13的一端與處理主體22的進(jìn)風(fēng)口接通（參見(jiàn)圖2），進(jìn)風(fēng)管13的另一端用來(lái)與煙塵發(fā)生源接通。排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括出風(fēng)管14與動(dòng)力源，本實(shí)施例中的動(dòng)力源選為風(fēng)機(jī)11，風(fēng)機(jī)11通過(guò)出風(fēng)管14與處理主體22的出風(fēng)口接通（參見(jiàn)圖2），風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口接排風(fēng)管18，該濕式煙塵治理的主要原理是一種使含塵氣體在水中（吸收液）進(jìn)行充分水浴作用后吸收煙塵顆粒及其他污染物，其通過(guò)風(fēng)機(jī)11的動(dòng)力作用使得的煙塵經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)管13進(jìn)入處理主體22凈化處理后通過(guò)排風(fēng)管18排出。