[實用新型]一種制備107硅橡膠的生產系統

有效

• 申請號: 201420056513.X
• 申請日: 2014-01-29
• 公開（公告）號: CN203715547U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 羅燚;聶紫;胡敬輝;歐陽勇;隋寶勛;彭金鑫;譚軍;方紅承
• 申請（專利權）人: 浙江合盛硅業有限公司
• 主分類號: C08G77/06
• 分類號: C08G77/06
• 代理公司: 嘉興君度知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 沈志良

技術領域

本實用新型涉及一種制備107硅橡膠的生產系統，屬于化工技術領域。

背景技術

107硅橡膠作為最大宗的有機硅氧烷基礎聚合物，在添加交聯劑和催化劑后能在室溫條件下自行硫化成彈性體。目前，國內外合成107硅橡膠有多種方法，工業生產采用堿催化平衡法居多。國內外工業化生產107硅橡膠，其起始原料大多從二甲基硅氧烷混合環體（DMC）出發。從現有技術分析來看，用DMC或線性體出發生產107硅橡膠時，需要經歷脫水、聚合、降解等工序，原料成本及能源動力消耗成本相對較高。以水解料作原料生產107硅橡膠要比用DMC作原料生產成本節省約10％以上。從DMC出發生產107硅橡膠，設備投入和生產過程能耗都要高于用水解料的對應支出。因此，應用二甲基二氯硅烷水解物生產107硅橡膠具有明顯成本優勢。

目前二甲基二氯硅烷水解物中含有水、氯離子和三官能團雜質與國外同類產品相比還有一定的差距。其中水解物中的水量過多，則水解物無法聚合；氯離子會與催化劑反應，消耗催化劑，且生成的無機鹽對產品性能影響很大，這對107硅橡膠的后續應用影響很大；而三官能團雜質在反應中容易發生交聯，導致產品成廢品。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種以二甲基二氯硅烷水解物為原料制備107硅橡膠的生產系統。

本實用新型解決的是現有的107硅橡膠生產系統存在的產品分子量較低，粘度難控制、產品質量不穩定等缺陷。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種制備107硅橡膠的生產系統，所述生產系統包括沉降罐、計量罐、脫水釜、聚合釜、蒸發器、第一低分子儲罐、第二低分子儲罐和產物儲罐；所述沉降罐底部的出口與所述計量罐頂部的入口相連；所述計量罐底部的出口與脫水釜頂部的入口相連；所述脫水釜底部的出口與聚合釜頂部的入口相連；所述脫水釜的頂部設有真空脫水系統；所述真空脫水系統設有第一低分子儲罐；所述第一低分子儲罐的出料口與沉降罐的進料口相連；所述聚合釜底部的出口與蒸發器頂部的入口相連；所述蒸發器的頂部設有真空脫低系統；所述真空脫低系統設有第二低分子儲罐；所述第二低分子儲罐的出料口與所述沉降罐的進料口相連；所述蒸發器的底部設有產物儲罐。

所述聚合釜上設有攪拌槳、催化劑儲罐、終止劑儲罐和在線粘度計。

所述計量罐上設有液位計。

所述真空脫水系統包括第一蒸餾塔、第一冷凝器、第一低分子儲罐、第一真空緩沖器和第一真空泵。

所述真空脫低系統包括第二蒸餾塔、第二冷凝器、第二低分子儲罐、第二真空緩沖器和第二真空泵。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的107硅橡膠生產系統，有效地解決了107硅橡膠產品分子量、粘度控制的難題，縮短了工藝流程，減少了廢水的排放。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種制備107硅橡膠的生產系統，所述生產系統包括沉降罐1、計量罐2、脫水釜4、聚合釜11、蒸發器20、第一低分子儲罐7、第二低分子儲罐17和產物儲罐21；所述沉降罐1底部的出口與所述計量罐2頂部的入口相連；所述計量罐2底部的出口與脫水釜4頂部的入口相連；所述脫水釜4底部的出口與聚合釜11頂部的入口相連；所述脫水釜4的頂部設有真空脫水系統；所述真空脫水系統設有第一低分子儲罐7；所述第一低分子儲罐7的出料口與沉降罐1的進料口相連；所述聚合釜11底部的出口與蒸發器20頂部的入口相連；所述蒸發器20的頂部設有真空脫低系統；所述真空脫低系統設有第二低分子儲罐17；所述第二低分子儲罐17的出料口與所述沉降罐1的進料口相連；所述蒸發器20的底部設有產物儲罐21。所述聚合釜11上設有攪拌槳10、催化劑儲罐12、終止劑儲罐14和在線粘度計13。所述計量罐2上設有液位計3。所述真空脫水系統包括第一蒸餾塔6、第一冷凝器5、第一低分子儲罐7、第一真空緩沖器8和第一真空泵9。所述真空脫低系統包括第二蒸餾塔16、第二冷凝器15、第二低分子儲罐17、第二真空緩沖器18和第二真空泵19。