[實用新型]一種超薄鋁基板塑料USB插頭

有效

• 申請號: 201420056190.4
• 申請日: 2014-01-29
• 公開（公告）號: CN204067745U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 劉一成
• 申請（專利權）人: 劉一成
• 主分類號: H01R13/66
• 分類號: H01R13/66;H01R13/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種連接器，是一種符合USB標準的薄型插頭。適用于電路板采用鋁基板且需要插入USB插座中使用的輕薄便攜式電子設備。專利任務是替換電路板上焊接的USB-A公頭，降低產品厚度，讓以導電材料為基板制造的電路板直接插入USB插座并進行安全可靠的電氣連接。?

【技術背景】

隨著移動電子設備不斷追求小巧輕薄，采用傳統USB插頭(如常見的矩形金屬外框的USB-A公頭，內部的塑料片上有4條長短不一的金手指與插座內的彈片進行電氣連接)已經顯得粗大笨重，為了迎合消費電子小型化輕薄化的發展趨勢，最近出現了一種將印刷電路板PCB剪裁成USB插頭大小，將觸點走線設計成符合USB插口規范的超薄型USB插頭。這種插頭可以將PCB直接插入USB插座中使用，省去了原來需要在PCB上焊接的USB-A插頭，減小了產品厚度降低了生產成本，迎合了消費電子產品追求輕薄化的發展趨勢，因此大為流行，如市場上熱銷的超薄防水U盤采用的類似公告號為CN?201556729U所述的USB薄型連接器。但這種插頭僅適用于采用絕緣材料做基板的電路板(如FR-4玻纖樹脂電路板)由于玻纖電路板的導熱性能較差，限定了其不能用于有一定功率或有散熱要求的電子產品當中。?

采用鋁合金材料制造的鋁基電路板的導熱性能遠遠優于采用玻纖樹脂材料制造的傳統電路板，上面的電子元件工作時散發的熱量可以通過鋁基板迅速傳導散熱，降低器件溫度保證產品壽命。雖然鋁基板可以很好的解決散熱問題，但由于鋁基電路板的基體是由鋁?或銅等導電金屬制成的，若將其直接插入USB插座在插入瞬間插座內的觸片會與鋁基板的橫斷面接觸造成短路，如果USB供電短路，會損壞USB主機內部線路，還可能發生火災。因此不能直接將其插入USB插座，以市面上常見的技術，解決方法是在鋁基電路板上焊接一個標準的USB-A公頭插頭，但這又與電子產品小型化輕薄化的趨勢背道而馳，因此限制了鋁基板在便攜式USB設備領域中的使用。?

【實用新型內容】

本實用新型解決了鋁基電路板制作USB插頭插入時發生端子間短路的問題，提供了一種體積小巧的鋁基板薄型連接器可以與通用串行總線的插座插接。?

這種USB插頭由鋁基電路板本體和套殼兩部分組成。鋁基板本體在插入端的寬度和厚度略小于標準USB-A插座所規定的插頭的尺寸，其前端被剪切成與USB插頭前端不平行的斜面或缺口，其正面的電路走線設置有符合標準通用串行總線插頭規范的敷銅接觸面，用于在插入時與插座內部的金屬彈片進行電氣連接。采用塑料或樹脂等絕緣材料制成的套殼包覆在鋁基板本體的邊緣和其背面。二者剛性粘合在一起而形成的插頭整體尺寸高度相容于標準通用串行總線USB-A插座的內部空間，使其能夠順利插入并電氣連接。鋁基板前端截斷斜面或缺口與插頭前端平面之間留下的空隙完全由塑料套殼填充，即鋁基板完全嵌入在與之配套的塑料套殼的凹槽內部，二者剛性粘合而成的插頭表面光滑而平整。?

如上所述，本實用新型由鋁基板本體與包覆其外緣和背面的塑料套殼兩部分緊密粘合而成。插入時插座內觸片先與絕緣套殼接觸然后再與鋁基板上的敷銅觸點電氣連接，拔出時類似，避免了多個觸片同時與鋁基板的橫截面接觸短路，使鋁基板制成的超薄插頭安全可靠。由于省掉了在鋁基電路板上焊接USB-A公頭，降低了尺寸和成本，使產品更具競爭力，因此具有商業價值。?

【附圖說明】

圖1：是第一個實施例的鋁基板本體的立體示意圖?

圖2：是第一個實施例的鋁基板本體的俯視圖?

圖3：是與第一個實施例配套的塑料套殼的立體示意圖?

圖4：是與第一個實施例配套的塑料套殼的俯視圖?

圖5：是第一個實施例的完成品的立體示意圖?

圖6：是第一個實施例的完成品的俯視圖?

圖7：是第二個實施例的鋁基板本體的立體示意圖?

圖8：是第二個實施例的鋁基板本體的俯視圖?

圖9：是與第二個實施例配套的塑料套殼的立體示意圖?

圖10：是第二個實施例的完成品的立體示意圖?

圖11：是第二個實施例的完成品的俯視圖?

【具體實施方式】

為詳細闡述本實用新型為達成預期目的所采用的技術手段及功效，下面結合附圖和兩個實施例對本實用新型做進一步說明。?