[實用新型]一種活塞銷孔內倒角加工機有效
| 申請號: | 201420055612.6 | 申請日: | 2014-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN203791753U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 朱震環 | 申請(專利權)人: | 嘉興市萬基機械研發有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活塞 銷孔內 倒角 加工 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種活塞銷孔的加工裝置,特別是一種活塞銷孔的內倒角加工機。
背景技術
隨著目前發動機設計、制作技術的飛速發展,發動機也在向高負荷、大功率方向發展,強度不斷提高。上述技術的發展導致活塞的機械變形負荷增大,從而使活塞銷孔的表面應力分布不均勻,從而導致銷座的裂紋的后果。
活塞加工中,銷孔的內倒角,是活塞上一道重要的工序,對活塞銷的裝配有很重要的作用。但是內倒角所處的位置在活塞的內腔,是一個很難加工到的地方。現有技術中采用的方法:在鉆床上加一個球頭挫刀,然后工人手持活塞,將要內倒角的地方靠到球頭銼好加工。這種加工方法:一、加工的質量不高,表面不光滑,大小不均,而且不能完全倒到;二、加工出來的產品外觀上很難令人滿意;三、對工人的技術要求很高,需要經過長時間培訓才能投入工作,加大了企業的生產成本,降低生產效率;四、對工人的人身安全存在很大的隱患。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種結構簡單,操作方便的活塞銷孔內倒角加工機。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種活塞銷孔內倒角加工機,其特征在于,包括機架,所述的機架上設有動力裝置,所述的動力裝置輸出軸與連接套周向固連,所述的連接套與一呈環形柱狀的轉軸周向連接,所述的轉軸內設有主軸;所述的主軸上設有可伸入工件的倒角刀,所述的轉軸還內設有驅動倒角刀進行加工和復位的倒角裝置。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的動力裝置包括設置于機架上的驅動電機和與電機連接減速機,所述的減速機輸出軸與連接套周向固連。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的機架上還設有用于夾持工件的夾緊單元。通過夾緊單元對工件進行定位,方便對工件進行加工。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的倒角裝置包括轉軸與主軸之間設置的用于主軸復位的第一復位彈簧,所述的倒角刀通過銷軸鉸接于主軸上,所述主軸上設置有推動主軸前后滑動的推動機構,所述的轉軸內還設有抬刀機構,且在主軸向后滑動時,所述的倒角刀在抬刀機構的作用下使得倒角刀的刀刃與工件接觸,所述倒角刀的尾端設置有用于使倒角刀復位的第二復位彈簧。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的抬刀機構包括設置于轉軸外端的抬刀螺栓,所述的倒角刀的內端為與抬刀螺栓相抵靠的導向斜面,且當所述的主軸向后滑動時,所述的倒角刀內端向下運動,所述的倒角刀外端向上運動。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的抬刀螺栓與轉軸螺紋連接。通過調節抬刀螺栓的螺接深度,可控制倒角刀的抬刀高度。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的倒角刀外端設有刀刃,所述的刀刃為兩個且刃口對稱設置。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的推動機構包括套設于主軸上的軸承和軸承外設置的推動手柄,所述的軸承與主軸軸向固定連接。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的軸承兩側設有第一卡簧。卡簧用于將軸承與主軸軸向固定。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的轉軸內套設于主軸處還設有防止主軸脫離轉軸的第二卡簧。
在上述的活塞銷孔內倒角加工機中,所述的連接套與轉軸螺紋連接。可通過連接套與轉軸的螺接深度調整第一彈簧的彈力大小。
與現有技術相比,本活塞銷孔內倒角加工機通過主軸伸入活塞銷孔內,并通過杠桿原理將倒角刀抬起后對銷孔內部進行倒角,其結構簡單,操作方便,加工效率高;并且倒角刀為雙刀刃,可一次性完成銷孔內壁的兩個倒角,進一步提高效率。
附圖說明
圖1是本活塞銷孔內倒角加工機的結構示意圖;
圖2是本活塞銷孔內倒角加工機中倒角裝置的局部結構示意圖。
圖中,1、機架;11、驅動電機;12、減速機;13、輸出軸;14、夾緊單元;2、轉軸;21、連接套;3、主軸;31、第二卡簧;32、銷軸;4、第一復位彈簧;5、倒角刀;51、導向斜面;52、刀刃;6、第二復位彈簧;7、抬刀螺栓;8、推動手柄;81、軸承;82、第一卡簧;9、工件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
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