[實用新型]一種垃圾焚燒過程中產生的煙氣的凈化處理裝置

有效

• 申請號: 201420055165.4
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN203750409U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 盧忠;簡瑞民;張正;張健;段佳;華銀鋒;金山;陶友誼;宋仁清;李曉燕
• 申請（專利權）人: 上海黎明資源再利用有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/68;B01D46/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根;馬文峰

技術領域

本實用新型涉及一種垃圾焚燒過程中煙氣的凈化處理裝置。

背景技術

在垃圾焚燒過程中產生的煙氣中，含有大量的污染物（如顆粒物、酸性氣體、二惡英、重金屬等），這些物質對環境都有不同程度的危害。因此，焚燒過程中產生的煙氣排入大氣之前，必須進行凈化處理，使之達到排放標準。高效的煙氣凈化系統是防止垃圾焚燒廠二次污染的關鍵。

垃圾焚燒過程中產生的煙氣中的粉塵去除方法有靜電除塵、文丘里洗滌和布袋除塵等。相比常用工藝靜電除塵和文丘里洗滌等，袋式除塵既具有除塵的作用，同時兼有二次酸性氣體清除的功能，上游的酸性氣體清除設備中未反應的堿性物附著在濾袋上，在煙氣通過時可再次和酸性氣體反應。活性炭常用褐煤活性炭，該活性炭可以機械分離灰塵，同時通過化學吸附和物理吸附脫除有毒物質，比如有機有毒物種（PCDF,PCDD,PCB,PAH等）、重金屬(汞、鉛、鎘)、灰塵、無機有毒物質（SO₂,HCl,HF）。

垃圾焚燒過程中產生的煙氣中的酸性氣體主要是HCl、HF和SO_x，可以選擇干法、濕法、半干法等脫除工藝。在國內應用的半干法煙氣脫酸工藝主要有以下三種技術：噴霧干燥法煙氣凈化技術；循環懸浮法煙氣凈化技術；多組分有毒廢氣治理技術。任何一種除酸工藝單獨使用都很難使污染物濃度達到規定的排放標準要求，必須采用組合工藝。

組合工藝不是簡單的將兩種或三種工藝疊加，需要考慮各工藝之間的相互影響，達到最高效的處理效果。

目前垃圾焚燒煙氣凈化系統基本上采用一種或兩種煙氣組合處理工藝（CN101701716 B），如半干法脫酸、活性炭噴射吸附二惡英和布袋除塵器除塵等（CN101310835 B，CN102895856 A）。受制于各工藝簡單的組合，每個單元固定一種功能，經過一個單元后煙氣進入下一單元，污染物脫除效果有限，經過處理的煙氣很難達到排放標準（《生活垃圾焚燒污染物控制標準》（GB18485-2001）、）尤其是《歐盟（2000/76/EC）》要求煙塵含量小于10mg/m³，氮氧化物小于200mg/m³，二氧化硫小于50 mg/m³，氯化氫小于10 mg/m³，氟化氫1 mg/m³，二惡英類0.1ngTEQ/ m³。酸性氣體和二惡英類是難以脫除的污染物，僅采用一級活性炭吸附一般難以達到要求。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述的垃圾焚燒過程中產生的煙氣處理不徹底、煙氣中的二惡英、重金屬等污染物排放難以達標等技術問題而提供一種垃圾焚燒煙氣的凈化處理裝置。該裝置在焚燒垃圾處理中的應用，即采用“干法+活性炭噴射+袋式除塵器+煙氣換熱器+濕式洗滌塔+蒸汽加熱器+活性炭吸附裝置”組合工藝。結合各工藝優點，考慮合理的工藝流程，最大限度地脫除煙氣中粉塵、有毒有機物、重金屬、酸性氣體和二惡英。

本實用新型的技術原理

鍋爐出口處的煙溫一般在200~220℃左右，為了保護除塵器濾袋的使用壽命，除塵器前設置降溫保護裝置，當煙溫超過濾袋使用極限溫度時，啟動噴水降溫裝置將煙溫降到150℃左右。在進入布袋除塵器之前的煙道中噴入消石灰和活性炭（設置多個噴入點，以防噴嘴堵塞時作為備用），其中活性炭粉末粒度小于200目，進入除塵器后這些活性炭粉末同樣被截留在布袋表面，當煙氣通過布袋時，煙氣中二惡英被活性炭吸附而得到凈化。當煙溫超過布袋使用溫度范圍，啟動降溫塔，霧化噴嘴將水噴入降溫塔，由于煙氣中吸收酸性成分的能力是隨溫度的降低而增加的，而太低的溫度將增強降溫塔中飛灰的粘結趨勢，兼顧這兩種趨勢通過調節水量一般將煙氣溫度控制在酸露點以上10～20℃。

在除塵器和濕法洗滌塔之間設置煙氣/煙氣換熱器，利用布袋除塵器出來的熱煙氣加熱洗滌塔出來的冷煙氣，維持濕法洗滌塔出來的煙氣溫度在煙氣酸露點（120℃）以上，同時這一煙氣換熱器也回收了一部分煙氣的熱量。