[實用新型]風力發電機塔筒筒體拼接裝置

有效

• 申請號: 201420054931.5
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN203779017U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 周偉;周水保;沈國松;呂雪峰;周林勇;陳芳
• 申請（專利權）人: 江蘇保龍設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 侯雁

技術領域

本實用新型涉及一種筒體拼接裝置，其主要用于風力發電機塔筒筒體與筒節間拼接，實現筒體快速拼接。

背景技術

在風力發電領域，風力發電機是靠風力推動風輪進行發電的，風力發電機塔筒設置在風力發電機主機和風輪的下面，支撐著重達幾十噸風力發電機主機和風輪。風力發電機塔筒根據風場的區域分布和主風區的高度不同，風力發電機塔筒高度也不同，有55m、60m、61.5m、65m、70m、80m、85m等多種高度。而其中以85m左右的高度最為常用。風力發電機塔筒一般分幾大段，塔筒筒體整體呈空心錐臺形狀，每大段也呈空心錐臺形狀，也就是一端大一端小的圓筒形狀。每大段塔筒筒體由多節卷制小筒體拼接而成，然后在拼接好的每大段塔筒筒體兩端再焊接上法蘭，該法蘭為內法蘭，通過內法蘭用高強度螺栓將幾大段塔筒筒體連接成整個塔筒筒體。每段筒體由5-13節筒節組成；拼接時要求各節對接端面內外徑對齊，其錯邊量不大于2mm；組對完畢后，在組裝完畢的筒體外表面要達到規定的直線度。為了滿足塔筒筒體各段的拼接要求，目前采用的一種方法是按每段塔筒體長度制作平行布置的帶支撐輥輪的工裝，將各筒節一一組對，組對時用手動葫蘆將兩節筒節拉緊，在端面接近點焊接，用手旋轉筒節，拼接其余各點旋轉一周即可。

上述現有的拼接制作的方法存在著如下缺陷：（1）筒節端面接近，用手動葫蘆拉緊費時、費力搞不好可能出現工傷，加工難度大，制作時十分麻煩，費時費力，加工周期長，工人勞動強度大，制作質量差，制作成本高，特別是塔筒筒節尺寸非常大，因此這種方法拼接多節筒節時愈發困難，性價比非常低；（2）拼接其余各點時，采用手動旋轉更加困難，對接筒節間錯邊量不易控制，影響塔筒體對接質量。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中的不足，提供一種風力發電機塔筒筒體拼接裝置，其要實現的目的：結構簡單、操作方便、拼接精度高。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種風力發電機塔筒筒體拼接裝置，其包括有1#滾輪架組、2#滾輪架組和兩根導軌，其中：

所述1#滾輪架組包括有至少2個滾輪付，所述1#滾輪架組中的滾輪付均包括有1#上滾輪、1#支架和1#下滾輪，1#上滾輪和1#下滾輪均安裝在1#支架上，1#下滾輪與所述兩根導軌配合；

所述2#滾輪架組包括有至少2個滾輪付，所述2#滾輪架組中的滾輪付均包括有2#上滾輪、2#支架和2#下滾輪，2#上滾輪和2#下滾輪均安裝在2#支架上，2#下滾輪與所述兩根導軌配合；所述2#滾輪架組中的2#支架之間固接有液壓系統或氣動系統執行機構。

進一步，所述1#滾輪架組的滾輪付數量是2個；所述2#滾輪架組的滾輪付數量是2個。

進一步，所述執行機構是油缸。

采用上述技術方案后的有益效果：

本實用新型1#滾輪架組中的滾輪付和2#滾輪架組中的滾輪付配合，其拼接裝置結構簡單；需要移動拼接時，只需要移動相關的滾輪付，工人操作方便，安全性高，拼接的精度高，易于控制錯邊量，保證筒體的直線度和同軸度。

附圖說明

圖1為本實用新型狀態一的結構示意圖；

圖2為圖1的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型狀態二的結構示意圖；

圖4為圖3的側視結構示意圖；

圖5為本實用新型狀態三的結構示意圖；

圖6為圖6的側視結構示意圖；

圖7為本實用新型狀態四的結構示意圖；

圖8為圖7的側視結構示意圖；

圖9為本實用新型狀態五的結構示意圖；

圖10為圖9的側視結構示意圖。

圖中：1、1#滾輪架組，1-1、滾輪付A，1-2、滾輪付B，2、2#滾輪架組，2-1、滾輪付C，2-2、滾輪付D，3、導軌，4、1#筒體，5、2#筒體，6、3#筒體，7、焊接點，8、1#油缸，9、2#油缸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細地說明。

實施例

如圖1、2所示，一種風力發電機塔筒筒體拼接裝置，其包括有1#滾輪架組1、2#滾輪架組2和兩根導軌3，其中：