[實用新型]PSA制氮機吸附筒氣缸

有效

• 申請號: 201420054887.8
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203678221U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 童軍娜;蔡新剛;羊馨
• 申請（專利權）人: 浙江拓航機電設備有限公司
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;C01B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及PSA制氮機，尤其涉及一種PSA制氮機吸附筒氣缸。

背景技術

PSAPressure?Swing?Adsorption，中文意思為：變壓吸附。以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮或PSA制氧。PSA制氮/氧機被廣泛用于化工、電子、冶金、食品、機械等領域。

現有的PSA制氮機中，PSA氮氧分離氣缸是直接使用無縫管或卷筒制成，該結構所存在的缺點非常明顯：氣缸和活塞孔板的同心圓不齊，造成間隙不均勻或過大，不嚴密。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種PSA制氮機吸附筒氣缸，解決了現有技術中PSA氮氧分離氣缸中活塞孔板的同心圓與氣缸不齊，造成間隙不均勻或過大、不嚴密的問題。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種PSA制氮機吸附筒氣缸，包括吸附筒氣缸頂部開口處的管體，所述管體內安裝有活塞孔板，所述管體內通過熱密封設置有夾套，所述活塞孔板滑套在夾套的內孔中并且活塞孔板和內孔相互密封，在活塞孔板的中心處設置有出氣導管，所述出氣導管的底部延伸至氣缸內。

更進一步的技術方案是，所述夾套為“T”字形，其底部形成圓形的所述內孔。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

吸附筒氣缸的管體和活塞孔板的間縫空間減小并均勻，保證分子篩在氣缸壓緊過程中不會逃逸出來；吸附筒內分子篩保持靜止狀態，保證產氮性能；有效防止分子篩粉化，減少設備整體故障率。

附圖說明

圖1是本實用新型PSA制氮機吸附筒氣缸一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1示出了本實用新型PSA制氮機吸附筒氣缸的一個實施例：一種PSA氮氧分離吸附筒氣缸，包括吸附筒氣缸頂部開口處的管體2，所述管體2內安裝有活塞孔板3，所述管體2內通過熱密封設置有夾套1，所述活塞孔板3滑套在夾套1的內孔中并且活塞孔板3和內孔相互密封，在活塞孔板3的中心處設置有出氣導管4，所述出氣導管4的底部延伸至氣缸內。

根據本實用新型PSA制氮機吸附筒氣缸的一個優選實施例：一種PSA氮氧分離吸附筒氣缸，包括吸附筒氣缸頂部開口處的管體2，所述管體2內安裝有活塞孔板3，所述管體2內通過熱密封設置有夾套1，所述活塞孔板3滑套在夾套1的內孔中并且活塞孔板3和內孔相互密封，在活塞孔板3的中心處設置有出氣導管4，所述出氣導管4的底部延伸至氣缸內，所述夾套1為“T”字形，其底部形成圓形的所述內孔。

本實用新型不僅結構上降低氣缸生產上精確度，而且功能上解決了氣缸的管體2和活塞孔板3的嚴密性問題，更好的壓緊分子篩5并防止分子篩5逃逸。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。