[實用新型]蒸汽噴射泵

有效

• 申請號: 201420053802.4
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203702676U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 董京生
• 申請（專利權）人: 北京北分麥哈克分析儀器有限公司
• 主分類號: F04F5/16
• 分類號: F04F5/16;G01N1/24
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 孟憲功

技術領域

本實用新型涉及在線氣體分析系統的樣氣處理部件，特別是涉及一種蒸汽噴射泵。

背景技術

抽取樣氣多工作在比較惡劣的環境場合，主要有焦爐煤氣、半水煤氣氧分析系統，傳統方式中大多采用隔膜抽氣泵進行樣氣處理，這種方式會造成樣氣處理系統易堵塞、嚴重時會燒毀抽氣泵，造成不經濟、安全可靠性不高。目前也有用射流泵取樣的，但大多真空度不高、所帶負荷低，難以滿足在線分析系統工程應用的要求。在線分析系統的工程應用，迫切需要在樣氣處理部件技術上的提高與突破。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是如何提高樣氣處理部件在線處理過程中的安全可靠性、真空度和負荷性能。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種蒸汽噴射泵，其包括：殼體，位于所述殼體一端的蒸汽腔體，位于所述殼體另一端的混合腔體，以及位于蒸汽腔體出口和混合腔體入口之間的真空腔體，蒸汽腔體和混合腔體同軸設置，蒸汽腔體外接高壓蒸汽源，真空腔體上設置有樣氣入口，混合腔體上設置有混合出口。

其中，所述蒸汽腔體一端設置噴嘴，噴嘴位于殼體內，另一端設置端蓋，端蓋與殼體連接。

其中，所述端蓋與殼體之間設置圓環狀第一密封圈，所述噴嘴與殼體之間設置圓環狀第二密封圈。

其中，所述蒸汽腔體上設置有蒸汽入口，所述蒸汽入口與外接高壓蒸汽源連接。

其中，所述真空腔體的軸向與所述蒸汽腔體和混合腔體的軸向垂直。

其中，所述混合腔體的一端設置喉管，喉管靠近所述蒸汽腔體，混合腔體另一端設置混合出口，混合出口位于殼體外。

(三)有益效果

上述技術方案所提供的蒸汽噴射泵，結構簡單、免維護、樣氣處理的效率大為提高，廣泛應用在焦爐煤氣、半水煤氣的氧分析系統的取樣；提高了樣氣處理系統的可靠性、少維護性、惡劣條件下樣氣的廣泛適應性，樣氣處理分析系統是在線分析系統的核心和關鍵技術，因此本方案也在提高在線分析系統質量和品質方面發揮重要作用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例蒸汽噴射泵的結構示意圖。

其中，1：端蓋；2：第一密封圈；3：殼體；4：蒸汽腔體；5：噴嘴；6：第二密封圈；7：真空腔體；8：樣氣入口；9：喉管；10：混合腔體；11：混合出口；12：蒸汽入口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型涉及一種工藝流程氣體壓力在-10KPa至15KPa范圍內的吸氣器，稱為蒸汽噴射泵，本實用新型是為在線氣體分析系統的樣氣處理系統設計的，是樣氣處理系統很重要的部件。

參照圖1所示，本實施例蒸汽噴射泵中，端蓋1、第一密封圈2、殼體3、噴嘴5、第二密封圈6、蒸汽入口12構成蒸汽腔體4，殼體3、樣氣入口8、喉管9構成真空腔體7，殼體3、喉管9、混合出口11構成混合腔體10；噴嘴5、喉管9可更換。

具體地，蒸汽腔體4位于所述殼體3一端，混合腔體10位于所述殼體3另一端，蒸汽腔體4出口和混合腔體10入口之間為真空腔體7，蒸汽腔體4和混合腔體10同軸設置，蒸汽腔體4外接高壓蒸汽源，真空腔體7上設置有樣氣入口8，混合腔體10上設置有混合出口11。

所述蒸汽腔體4一端設置噴嘴5，噴嘴5位于殼體3內，另一端設置端蓋1，端蓋1與殼體3連接。所述端蓋1與殼體3之間設置圓環狀第一密封圈2，所述噴嘴5與殼體3之間設置圓環狀第二密封圈6。所述蒸汽腔體4上設置有蒸汽入口12，所述蒸汽入口12與外接高壓蒸汽源連接；所述真空腔體7的軸向與所述蒸汽腔體4和混合腔體10的軸向垂直；所述混合腔體10的一端設置喉管9，喉管9靠近所述蒸汽腔體4，混合腔體10另一端設置混合出口11，混合出口11位于殼體3外。

本實施例蒸汽噴射泵涉及在線氣體分析系統的樣氣處理部件，具有吸取氣體壓力范圍寬、能長期工作在攝氏260℃溫度下、耐磨損、惡劣場合條件下免維護。

本實施例蒸汽噴射泵的工作方式為：將一定壓力，如0.4至0.7MPa壓力下的飽合蒸汽通入蒸汽入口12、飽合蒸汽進入蒸汽腔體4、經噴嘴5高速噴入喉管9、在真空腔體7形成真空，在一定的蒸汽壓力范圍內，蒸汽壓力越大，真空度越高。樣氣經樣氣入口8、源源不斷的被吸入真空腔體7、與蒸汽混合后、經喉管9、進入混合腔體10、再經混合出口11排出。