[實用新型]自動切泥機

有效

• 申請號: 201420053716.3
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203805112U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 鐘啟龍;江夫龍
• 申請（專利權）人: 湖南雙龍智創自動化設備有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20;B28B11/14
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 何耀煌

技術領域

本實用新型涉及一種自動切泥機，屬于切泥機技術領域。

背景技術

目前，陶瓷生產在傳統工藝制約下，以勞動強度大，人員密集，手工操作為主要生產方式，在傳統的生產方式中，以手工切泥，手工量尺，要么憑眼睛大約估計長度切泥，這樣就導致切口不齊，長短不一，勞動強度大。到滾壓時，還需要人工再一次分切成各種規格長短的泥坯來，分切出來的泥坯，兩端有多余的泥頭，要回輪重新加工，在人工換規格時，鋼絲分不準，繃不緊，將再次導致泥坯的長短不一，使滾壓成型造成長的浪費泥，產生回輪泥，而短的就旋不滿，需重新加泥，還引起成型坯體薄厚不均勻，耗費大量人力，物力。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種自動切泥機，它集初始切泥、運泥分泥、量長度于一體，使生產的泥坯尺寸精確，薄厚均勻，從而降低了人力和物力成本。

本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是：一種自動切泥機，它包括導向擠壓裝置、滾筒計量裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調節擋泥裝置、推泥裝置、分切裝置、第一傳動輸送裝置、第二傳動輸送裝置、控制系統和機架，機架具有輸送工位，并且導向擠壓裝置、夾泥裝置、切泥裝置、調節擋泥裝置和第二傳動輸送裝置由輸送工位的起始輸送段至終止輸送段依次設置，第一傳動輸送裝置位于調節擋泥裝置的下方，推泥裝置位于第二傳動輸送裝置的一側，分切裝置位于第二傳動輸送裝置的另一側，滾筒計量裝置位于夾泥裝置的下方；其中，

所述的導向擠壓裝置包括龍門架和三個壓輪結構，龍門架安裝在機架的輸送工位上，并且三個壓輪結構分別安裝在龍門架的上、左、右側，壓輪結構包括壓輪座、滾筒、滾筒軸和可驅動壓輪座向龍門架的中心移動或向相反方向遠離的壓輪座驅動機構，滾筒軸可旋轉地支承在壓輪座上，滾筒套裝在滾筒軸上；

所述的夾泥裝置包括互相配合的固定夾板裝置和活動夾板裝置，固定夾板裝置安裝在輸送工位的一側，活動夾板裝置安裝在輸送工位的另一側；

所述的切泥裝置包括氣缸、切泥架、切泥弓架、光桿、切泥線、切泥線固定鎖緊機構和控制切泥弓架在切泥架上的行程的切泥弓架行程機構，切泥架安裝在機架的輸送工位上，光桿安裝在切泥架上，所述的切泥弓架滑配在光桿上，氣缸安裝在切泥架上，氣缸的活塞桿與切泥弓架相連接，所述的切泥線固定鎖緊機構安裝在切泥弓架上，所述的切泥線安裝在切泥線固定鎖緊機構上；

所述的推泥裝置，其將第二傳動輸送裝置上的泥坯推進分切裝置；

分切裝置包括分切泥架、活動接泥組件和多個分切絲組件，多個分切絲組件并排設置在分切泥架上，相鄰的分切絲組件之間留有泥坯成品槽，所述的活動接泥組件位于分切泥架的推泥裝置側的相反一側。

進一步，所述的壓輪座驅動機構包括手輪機構、齒輪和齒條，齒輪安裝在手輪機構上，齒條和齒輪嚙合，所述的壓輪座固定連接在齒條上。

進一步，所述的固定夾板裝置包括導桿座、固定夾板、導桿、固定直線軸承座和可調位鎖緊手柄，固定直線軸承座安裝在導桿座上，導桿可滑動地安裝在固定直線軸承座上，所述的固定夾板固定連接在導桿上，所述的可調位鎖緊手柄通過螺紋連接在固定直線軸承座上，并且可調位鎖緊手柄具有可壓接在導桿上的壓接部。

進一步，所述的活動夾板裝置包括氣缸座導桿、氣缸座、安裝底板、活動直線軸承座、導向桿、夾緊氣缸和活動夾板，氣缸座通過氣缸座導桿滑配在安裝底板上，活動直線軸承座安裝在氣缸座上，所述的導向桿可滑動安裝在活動直線軸承座上，所述的活動夾板固定連接在導向桿上，所述的夾緊氣缸安裝在氣缸座上，夾緊氣缸的活塞桿與活動夾板固定連接。

進一步，所述的切泥弓架行程機構包括行程感應板、起始行程開關和終止行程開關，行程感應板安裝在所述的切泥弓架上，起始行程開關和終止行程開關均安裝在切泥架上，所述的行程感應板分別與起始行程開關和終止行程開關相配合。

進一步，所述的切泥線固定鎖緊機構包括棘輪鎖緊機構、第一切泥線滑輪、第二切泥線滑輪和切泥線緩沖機構，切泥線緩沖機構包括安全套、壓縮彈簧和具有切泥線槽頭的切泥線緩沖座，安全套固定連接在切泥弓架上，壓縮彈簧的兩端分別與安全套和切泥線槽頭相抵接，所述的切泥線的一端安裝在棘輪鎖緊機構上，另一端依次連接第一切泥線滑輪、第二切泥線滑輪和切泥線槽頭后連接至棘輪鎖緊機構，第一切泥線滑輪安裝在切泥弓架的上端，第二切泥線滑輪安裝在切泥弓架的下端。