[實用新型]一種軋輥修復機

有效

• 申請號: 201420053461.0
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN203751855U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 徐通
• 申請（專利權）人: 浙江旭陽鋼業有限公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬加工設備技術領域，特別涉及一種軋輥修復機。

背景技術

軋輥在鋼板軋制過程中因高溫氧化和機械磨損等原因會導致輥面幾何精度損壞，需要周期性的對輥面進行磨削修復。

傳統的修復設備是將軋輥裝夾在鉆、車、銑、鏜床或加工中心等機床主軸上，軋頭轉動，工件不動，進行右旋加工；也可以工具固定旋轉加工，軋頭固定不動，一次加工成鏡面。固定式的軋頭在扎磨時易形成微弱的圈紋，需要多次反復扎磨才可以形成亮面。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的軋輥修復工藝存在的上述問題，而提出了一種在打磨時，磨頭能沿軋輥軸向來回擺動的軋輥修復機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種軋輥修復機，它包括機架、與工件軸向平行的導向桿、以及機架兩端的夾持裝置和驅動工件旋轉的轉動電機，導向桿上設有能沿導向桿來回運動的打磨裝置，其特征在于，所述的打磨裝置包括基座、裝夾頭、安裝在裝夾頭上的磨頭以及擺動電機，所述擺動電機的輸出軸上設有凸輪，裝夾頭一端垂直方向限位在基座中，另一端與凸輪套接，所述裝夾頭左右側部與凸輪貼合，上下側部設有配合凸輪轉動的空檔凹槽。

當凸輪轉到垂直位置時與裝夾頭脫空接觸，因此凸輪能帶動裝夾頭實現左右晃動。

在上述的一種軋輥修復機中，所述工件的左右兩側均設有打磨裝置。

在上述的一種軋輥修復機中，所述機架上設有通液管，通液管的頭部對應在磨頭和工件的接觸面，所述通液管束縛在打磨裝置上，并隨打磨裝置移動。在通液管中通入冷卻液，冷卻液作用在工件表面。

與現有技術相比，該裝置中的磨頭在沿工件周向打磨的同時，又能沿工件軸向高速來回擺動，對工件表面實現多范圍的反復打磨，用以消除單次扎磨時形成的圈紋，工件表面光滑度較高。

附圖說明

圖1為本軋輥修復機的結構示意圖。

圖2為本軋輥修復機的打磨裝置的俯視剖視圖。

圖3為本軋輥修復機的凸輪與裝夾頭接觸結構示意圖。

圖4為本軋輥修復機的凸輪與裝夾頭相對與圖3轉動至另一側的結構示意圖。

圖中，1、機架；2、工件；3、擺動電機；4、基座；5、裝夾頭；6、轉動電機；7、通液管；8、磨頭；9、導向桿；10、輸出軸；11、凸輪；12、凹槽；13、夾持裝置。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本軋輥修復機包括機架1和打磨裝置，機架1兩端設有夾持裝置13，所述工件2軸向裝夾在夾持裝置13上，其尾部設有用于旋轉工件2的轉動電機6，機架1上還設有與工件2軸向平行的導向桿9和絲桿，上述打磨裝置置于導向桿9和絲桿上，并能沿導向桿9來回移動，打磨裝置和導向桿9之間還設有鎖止機構，絲桿與打磨裝置中的基座4螺紋連接，帶動打磨裝置沿工件2軸向運動。

所述機架1上設有通液管7，通液管7的頭部對應在磨頭8和工件2的接觸面，通液管7束縛在打磨裝置上，并隨打磨裝置移動。在通液管7中通入冷卻液使磨頭8在打磨時能降低接觸點的溫度，保證磨頭8的使用壽命，同時也能確保工件2的光亮度。

如圖2所示，打磨裝置包括基座4、裝夾頭5、安裝在裝夾頭5上的磨頭8以及擺動電機3，所述磨頭8與裝夾頭5拆卸連接，之間以螺栓固定，擺動電機3的輸出軸10上設有凸輪11，裝夾頭5一端垂直方向限位在基座4中，另一端與凸輪11套接。如圖3和圖4所示，裝夾頭5的左右側部與凸輪11貼合，上下側部設有配合凸輪11轉動的空檔凹槽12，當輸出軸10轉動時裝夾頭5配合凸輪11左右擺動，由于上部有凹槽12，所以當凸輪11轉到垂直位置時與裝夾頭5脫空接觸，因此裝夾頭5只能實現左右晃動。工件2轉動再與磨頭8接觸，左右擺動的磨頭8可實現多范圍的反復扎磨，便于光亮面的一次成形。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。