[實(shí)用新型]酒壺有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420053045.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203762768U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任思遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 任思遠(yuǎn) |
| 主分類號(hào): | A47G19/12 | 分類號(hào): | A47G19/12 |
| 代理公司: | 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 姚娟英 |
| 地址: | 315131 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酒壺 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及酒具技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種酒壺。
背景技術(shù)
作為日常生活用品,市面上的酒壺琳瑯滿目,多種多樣。目前市場(chǎng)上常用的酒壺按材料分類有錫制、玻璃、陶瓷、不銹鋼,相對(duì)于其它材料而言,錫制酒壺質(zhì)地軟、熔點(diǎn)低、可塑性強(qiáng),傳統(tǒng)工業(yè)手工作坊遺傳錫酒壺已成為酒壺的主要品種,因制造工藝需要錫制酒壺中需要加入少量的鉛,然而制造商為便于制造和降低成本在中低檔錫制酒壺中加入的鉛大量超標(biāo)。長(zhǎng)期使用鉛超標(biāo)的錫制酒壺盛酒易引起鉛中毒,這是其一;其二,錫制酒壺大多采用手工制造,不便于工業(yè)化生產(chǎn),制造出的錫制酒壺既粗糙、成本高,又色調(diào)單一;其三,錫材料性質(zhì)不穩(wěn)定,接觸空氣不久,易變色發(fā)黑,嚴(yán)重影響酒壺的外觀和使用價(jià)值。
為了解決以上問題,也有廠家嘗試使用其他材料代替金屬錫來制造酒壺,但在保證易于對(duì)酒壺表面進(jìn)行工藝處理的同時(shí),卻難以使酒壺具有良好的密封性能和低成本,因此,對(duì)于目前的酒壺,仍有待于做進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種具有較好的穩(wěn)定性及密封性且生產(chǎn)成本低的酒壺。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種酒壺,包括壺底和具有內(nèi)腔的壺身,所述壺底固設(shè)于所述壺身的底部,所述壺身的外周壁上設(shè)有一與所述壺身的內(nèi)腔相連通的壺嘴,其特征在于:所述酒壺采用食用級(jí)塑料制成,其中所述壺底上端面的近邊緣處向上延伸形成有一能與所述壺身下部的內(nèi)周壁緊密貼合的第一插接部;所述壺底的上端面上還具有向上凸起的第一凸筋,該第一凸筋靠近所述第一插接部的外周邊設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壺底的邊緣處向上成型有位于所述壺身下部外側(cè)的外沿,該外沿與所述第一插接部之間形成有第一凹槽,所述的第一凸筋位于所述第一凹槽內(nèi);所述外沿的內(nèi)側(cè)面與所述第一凹槽的銜接處形成有一過渡斜面,該過渡斜面與所述壺身下邊沿的外棱邊相對(duì)。采用上述結(jié)構(gòu),將壺身的下邊沿插設(shè)在第一凹槽中,將焊接痕跡隱藏于第一凹槽內(nèi),可以使酒壺的外觀看起來更加美觀;超聲焊接后壺身下邊沿的外棱邊與過渡斜面熔融為一體,更進(jìn)一步的增加了壺身與壺底之間的密封性。
更進(jìn)一步的,所述壺嘴一端的外周面上沿周向設(shè)有一壓臺(tái),該壓臺(tái)的內(nèi)側(cè)成型有第二插接部,所述壺身的外周壁上開有供上述第二插接部緊密插入的通孔;所述壺身的外周壁上沿所述通孔的周向開有供所述壓臺(tái)卡入的第二凹槽,該第二凹槽與所述壓臺(tái)的連接處設(shè)有第二凸筋,該第二凸筋位于所述壓臺(tái)上與第二凹槽相對(duì)的外端面上。采用上述結(jié)構(gòu),裝配時(shí)先施力于壓臺(tái)上,將壺嘴的第二插接部緊密插入壺身上的通孔中,將壓臺(tái)卡入第二凹槽中,然后通過超聲波加熱將壺嘴與壺身進(jìn)行焊接固定,在超聲波的加熱作用下,第二凸筋與第二凹槽之間、第二插接部與通孔的內(nèi)周壁之間均熔融為一體,即形成兩道密封焊接結(jié)構(gòu),使得壺身與壺嘴之間連接牢固且具有良好的密封性能。當(dāng)然,所述的第二凸筋也可以位于所述第二凹槽中,在超聲加熱時(shí),第二凸筋與壓臺(tái)熔融為一體,這樣的方案同樣可以保證酒壺具有良好的密封性能。
在上述各方案中,所述的酒壺還包括壺把,該壺把的兩端分別具有一銜接部,所述壺身上開有供上述銜接部緊密插入的第三凹槽,并且,所述銜接部與所述第三凹槽的連接處設(shè)有第三凸筋,該第三凸筋位于第三凹槽內(nèi);優(yōu)選地,所述第三凹槽內(nèi)具有一插接柱,所述銜接部上開有供上述插接柱緊密插入的第四凹槽。采用上述結(jié)構(gòu),裝配時(shí)先將銜接部插入第三凹槽中,相對(duì)應(yīng)的,第三凹槽內(nèi)的插接柱恰好能緊密的插入銜接部上的第四凹槽中,然后采用超聲波加熱將壺身與壺把進(jìn)行焊接固定,在超聲加熱作用下,第三凸筋與銜接部之間、插接柱與第四凹槽之間均熔融為一體,即形成兩道密封焊接結(jié)構(gòu),使壺把與壺身連接牢固且密封性能好。當(dāng)然,所述的第三凸筋也可以位于所述銜接部上,同樣使壺把與壺身之間具有良好的密封性和牢固性。
再進(jìn)一步,所述的酒壺還包括蓋設(shè)在所述壺身的壺口上的壺蓋,所述壺蓋的頂部設(shè)有蓋柄,所述蓋柄固設(shè)于一底板上,該底板的下端面上具有至少一個(gè)凸柱,所述壺蓋上開有供上述凸柱緊密插入的定位孔;所述底板與壺蓋的連接處設(shè)有第四凸筋,該第四凸筋位于所述壺蓋頂部的上端面上。通過將上述凸柱緊密插設(shè)在壺蓋頂部的定位孔中,可使蓋柄牢固的設(shè)置于壺蓋上,而通過超聲加熱,使第四凸筋在底板與壺蓋頂部之間熔融,即壺蓋與蓋柄之間也是通過兩道密封焊接結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),則增強(qiáng)了壺蓋的密封性能。當(dāng)然,上述第四凸筋也可以設(shè)置于所述底板的下端面上。
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