[實(shí)用新型]生物質(zhì)雙段式燃?xì)獍l(fā)生爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420053042.7
• 申請(qǐng)日: 2014-01-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203728777U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬緒太;高志;孫振兵;王利運(yùn)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 淄博太灃環(huán)保工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10J3/20
• 分類(lèi)號(hào): C10J3/20
• 代理公司: 青島發(fā)思特專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獍l(fā)生爐，具體地說(shuō)是一種將生物質(zhì)物料為原料經(jīng)氣化過(guò)程生成燃?xì)獾难b置。

背景技術(shù)

生物質(zhì)能源利用方式多種多樣，其中氣化轉(zhuǎn)換為潔凈燃?xì)饫檬亲钣行У姆椒ㄖ弧?/p>

生物質(zhì)氣化是在一定的熱力學(xué)條件下，將組成生物質(zhì)的烴類(lèi)化合物轉(zhuǎn)化為含一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w的過(guò)程。

燃?xì)獍l(fā)生爐（氣化器）是生物質(zhì)氣化工藝中最核心的設(shè)備。傳統(tǒng)燃?xì)獍l(fā)生爐可分為固定床、流化床和氣流床。生物質(zhì)流化床和氣流床氣化技術(shù)和設(shè)備在大規(guī)模下效率較高。要求廢料集中、數(shù)量巨大。而固定床在中小規(guī)模下效率較高，適應(yīng)我國(guó)生物質(zhì)資源分散的特點(diǎn)。

傳統(tǒng)的固定床技術(shù)設(shè)備實(shí)際應(yīng)用中還存在以下問(wèn)題：

1、爐膛單位橫斷面積氣化強(qiáng)度低。

2、生物質(zhì)氣化效率較低。

3、灰渣中未氣化的碳含量最高可達(dá)60%。

本實(shí)用新型可解決傳統(tǒng)固定床出現(xiàn)的問(wèn)題，可使氣化強(qiáng)度提高20%，氣化效率可達(dá)80%以上，灰渣中碳含量低于10%。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高氣化強(qiáng)度、高氣化效率，氣化完全的生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生爐。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

生物質(zhì)雙段式燃?xì)獍l(fā)生爐，包括爐體及裝在爐體內(nèi)的爐體內(nèi)膽，爐體內(nèi)膽中從上至下依次設(shè)置料倉(cāng)、第一裂解室、第二裂解室）和灰斗；所述第一裂解室上部與料倉(cāng)下部連接，其下部與第二裂解室上端連接；第二裂解室上部與第一裂解室下部連接，下部與灰斗相連，上部側(cè)邊開(kāi)設(shè)有燃?xì)獬隹凇?/p>

所述第一裂解室設(shè)有第一水套，第一水套是以第一裂解室為內(nèi)膽形成包圍的外殼，第一水套外殼與爐體內(nèi)膽上側(cè)部相連接，第一水套上部為上大下小，下部為上小下大或直筒型。

所述第二裂解室設(shè)有第二水套，第二水套是以第二裂解室為內(nèi)膽形成包圍的外殼，第二水套外殼與爐體內(nèi)膽下側(cè)部相連接，第二水套上部為上大下小，下部為上小下大或直筒型，第二水套中部開(kāi)設(shè)有氧氣噴嘴。

所述第二裂解室的第二水套外殼中部設(shè)有風(fēng)箱、風(fēng)箱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

所述灰斗在其側(cè)下部或底部開(kāi)設(shè)有出灰口。

本實(shí)用新型操作方便，燃?xì)鈴闹胁砍槌觯喜亢拖虏窟M(jìn)風(fēng)配氧，本實(shí)用新型優(yōu)化了下吸式和上吸式固定床技術(shù)，提高了氣化強(qiáng)度和氣化效率，產(chǎn)生的燃?xì)鉄嶂蹈摺?/p>

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐體，2爐體內(nèi)膽，3第一水套，4進(jìn)料口，5料倉(cāng)，6第一裂解室，7燃?xì)獬隹冢?第二水套，9氧氣噴嘴，10風(fēng)箱，11第二裂解室，12進(jìn)風(fēng)口，13灰斗，14出灰口。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，生物質(zhì)雙段式燃?xì)獍l(fā)生爐，包括爐體1及裝在爐體內(nèi)膽2上的第一裂解室6、第二裂解室11、爐體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口4，底部開(kāi)設(shè)有出灰口14、爐體1從上至下依次設(shè)置料倉(cāng)5、第一裂解室6、第二裂解室11灰斗13。

第一裂解室6上部與料倉(cāng)5下部連接、其下部與第二裂解室11上端連接。

第一裂解室6設(shè)有第一水套3，第一水套3是以第一裂解室6為內(nèi)膽形成包圍的外殼，第一水套3外殼與爐體內(nèi)膽2上側(cè)部相連接，第一水套3上部為上大下小，下部為上小下大。第二裂解室11上部與第一裂解室6下部連接，下部與灰斗13相連，上部側(cè)邊開(kāi)設(shè)有燃?xì)獬隹?。第一水套3上部與爐體內(nèi)膽2接觸之間的空隙中沖水隔絕熱量，保護(hù)爐體內(nèi)膽。

第二裂解室11設(shè)有第二水套8，第二水套8是以第二裂解室11為內(nèi)膽形成包圍的外殼，第二水套8外殼與爐體內(nèi)膽2下側(cè)部相連接，第二水套8上部為上大下小，下部為直筒型，第二水套8中部開(kāi)設(shè)有氧氣噴嘴9。第一水套3和第二水套8這種截面為兩個(gè)梯形相對(duì)接的結(jié)構(gòu)，使其有一個(gè)縮口的位置，這種結(jié)構(gòu)的裂解室在燃燒時(shí)，方便點(diǎn)火，并且在燃燒下落時(shí)，會(huì)有一部分燃燒物質(zhì)在熱力作用下向上升騰后進(jìn)行充分燃燒，并且縮口位置的角度為135°-140°左右，生物質(zhì)燃燒所產(chǎn)生的升騰的熱浪向上沖擊力最大，燃燒效果更好。

第二裂解室11第二水套8外殼中部設(shè)有風(fēng)箱10、風(fēng)箱10設(shè)有進(jìn)風(fēng)口12。

灰斗13在其側(cè)下部或底部開(kāi)設(shè)有出灰口14。

生物質(zhì)雙段式燃?xì)獍l(fā)生爐具體操作方法如下：