[實用新型]一種頂裝式球閥

有效

• 申請號: 201420052901.0
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203686234U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 徐涌;王國軍;王建華
• 申請（專利權）人: 蘇州紐威閥門股份有限公司
• 主分類號: F16K5/20
• 分類號: F16K5/20
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 鮑相如

技術領域

本實用新型涉及一種閥門制作技術領域，具體地說是涉及一種頂裝式球閥。

背景技術

球閥由于具有密封可靠，結構簡單，維修方便的特點，成為應用較為廣泛的閥門之一。頂裝式球閥相對側裝式球閥具有外漏點少，管道應力對其影響較小等優勢，同時頂裝式球閥因為可實現便捷的在線維修而被廣泛應用。頂裝式球閥中，DBB和DIB是兩種閥座功能形式，其中，DBB閥座也稱單活塞效應閥座，每個閥座能抵抗一個方向的作用力，可對中腔進行排放。DIB閥座又分為DIB-1閥座和DIB-2閥座，DIB-1閥座的每個閥座抵抗兩個方向作用力，稱雙活塞效應閥座，但這種結構需設置中腔壓力泄放裝置；DIB-2進口端的閥座為DBB，出口端為DIB，又叫單、雙活塞效應閥座，這種結構的通過進口端自動泄放中腔壓力。DIB型閥座由于密封性能良好，近年來被廣泛應用。

現有常見的DIB-2型頂裝式球閥中，如圖1所示，由于設置于固定器11與閥體12之間的密封件13可以在空隙14內來回移動，產生摩擦，一方面密封件的磨損嚴重，導致密封件壽命較短，需要經常更換密封件；另一方面，一側進壓時密封件被推到固定器或者閥體端面上會受到撞擊，并且內外密封唇的摩擦力不一致時，易造成密封件實際位置狀態非設計理想狀態，導致該球閥的密封效果大大降低，密封穩定性不能得到很好的保證。

為解決密封件移動導致密封件壽命短，密封效果差的問題，中國專利文獻CN102797868A公開了一種頂裝式超低溫球閥，包括閥體1、閥座組件2、閥球3，閥座組件包括閥座環2-1?和固裝在閥座環上遠離閥球一端的壓環2-2；閥座環2-1靠近閥球3的一端上設有密封圈2-3；閥座環上設有第一臺肩2-1-3和第二臺肩2-1-4，第一臺肩與閥體之間設有支撐套2-4?和彈簧盤2-5，彈簧盤內嵌裝有壓簧2-6，第二臺肩與閥體、壓環形成環形密封腔2-7，在環形密封腔內安裝有彈簧蓄能圈2-8，壓環上設有與閥座環的端部相配合的臺肩孔2-2-1，閥座環2-1與壓環2-2通過沿軸向的螺釘可拆卸式連接。具體的，在壓環2-2上與閥座環2-1上分別設有相配合的螺釘安裝孔2-2-2?和螺孔2-1-6。在安裝時，將閥座環的該端插入到壓環的臺肩孔內，當閥座環的端面與臺肩孔的臺肩面對齊后，通過在對應螺釘安裝孔和螺孔內擰緊螺釘2-10，實現閥座環2-1與壓環2-2間的固定連接。

上述球閥結構可以使彈簧蓄能圈2-8固定于環形密封腔2-7內，避免了彈簧蓄能圈2-7移動產生磨損而降低密封效果的問題；但是，該球閥中，由于壓環2-2是通過螺釘固定在閥座環2-1上的，當端部進壓時，閥座環2-1的受力情況如圖2所示，作用于閥座環2-1兩側的壓力差使閥座環2-1壓靠于閥球3上，且彈簧蓄能圈2-7不移動，因此，密封可靠；當中腔進壓時，閥座環2-1的受力情況如圖3所示，作用于閥座環2-1兩側的壓力差使閥座環2-1推離閥球3，此時球閥泄壓，閥球3與閥座環2-1間無法實現密封。可見，上述球閥只能實現單向進壓時可靠的密封，適用于單活塞效應閥座（DBB球閥），而無法實現雙活塞效應閥座（DIB球閥）中雙向進壓時可靠的密封。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中能夠實現雙向密封的球閥由于密封件移動導致壽命短，密封可靠性差，而能夠實現密封件固定的閥座組件結構只能實現單向密封的問題，進而通過合理設計閥座組件的結構，從而提供一種既能防止密封件移動，又能實現雙向可靠密封的球閥。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種，包括位于球體與閥體間的閥座，所述閥座與所述球體通過密封材料密封連接，所述閥座與所述閥體中通過密封件密封連接；還包括位于所述閥體與所述閥座之間的彈簧組件，所述彈簧組件的一端抵靠于所述閥體上、另一端與所述閥座的空隙內設置的限位件相抵觸；所述閥體成型有第一臺階，所述密封件位于所述第一臺階的臺肩與所述彈簧組件的徑向端面形成的密封間隙內，且所述密封件一端抵靠于所述第一臺階的臺肩處，另一端抵靠于所述彈簧組件的徑向端面上。

所述彈簧組件包括套設于所述閥座上的彈簧座，以及位于所述彈簧座與所述閥體之間的彈簧，所述彈簧座與所述閥座的空隙內設置限位件。

所述彈簧座在接近所述閥體徑向端面的側壁上成型有凹槽，所述凹槽內設置所述彈簧。

所述閥體上成型有與所述彈簧座配合的第二臺階和第三臺階，所述彈簧座在與所述第二臺階的配合處成型有伸入所述密封間隙的凸塊，所述凸塊抵靠于所述密封件上，所述彈簧位于所述第二臺階的臺肩處，所述彈簧座在與所述第三臺階的配合處成型有凸緣。