[實用新型]一種帶全刃口刀片割紗器的錠子

有效

• 申請號: 201420052722.7
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN204023055U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 謝軍;鄭丹
• 申請（專利權）人: 衡陽紡織機械有限公司;李新橋
• 主分類號: D01H7/04
• 分類號: D01H7/04
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所 43101
• 代理人: 劉勛階

技術領域

本實用新型涉及一種環錠紡紗領域帶割紗器的錠子，特別是一種帶全刃口刀片割紗器的錠子。

背景技術

目前，國內環錠紡細紗機的錠子已經采用了割紗器，特別是集體自動落紗細紗機，其全部錠子都配有割紗器，以提高留頭率，降低集體自動落紗的人工成本。

現在的錠子包括包括鋁桿、割紗器和錠盤，割紗器安裝在錠盤上并通過鋁桿固定，割紗器由割紗器刀片和割紗器座組成。現有割紗器刀片有兩種形狀，一種是呈圓環形的薄片狀，其圓環形的外輪廓邊緣直接開有刃口；另一種也是呈圓環形的薄片狀，在圓環形的外輪廓上開有刃口，在刃口的邊緣處帶有若干均勻分布的鋸齒。這兩種割紗器刀片存在的缺陷是：紡紗過程中落紗時，錠子的轉速降低，紗線會停在刀片的最外邊緣或者鋸齒的兩邊，此時紗線已經松弛，紗線無法被刀片外輪廓的刃口在任意位置被割斷，也不會被鋸齒割斷，因為鋸齒的邊緣沒有刃口，造成紗線不能被有效的割斷，而是被扯斷，導致割紗效率低下，紗線留頭率低，增加了集體自動落紗的人工生頭數量，提高企業的用工成本。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，而提供一種能在自動落紗扒管時有效割斷紗的帶全刃口刀片割紗器的錠子。

本實用新型的技術方案是：一種帶全刃口刀片割紗器的錠子，包括鋁桿、全刃口刀片割紗器和錠盤，全刃口刀片割紗器安裝在錠盤上，并通過鋁桿固定；全刃口刀片割紗器由全刃口刀片和割紗器座組成，全刃口刀片安裝在割紗器座上；全刃口刀片的形狀為圓環形的薄片狀，在刀片的外輪廓上開有刃口，在刃口的邊緣處設有連續或/和間斷并均勻分布的齒，齒兩邊的邊緣也開有刃口。

本實用新型進一步的技術方案是：齒的齒型角δ為40°-120°，優選80°-110°，更優選102°。

本實用新型更進一步的技術方案是：齒數為70-120，優選90-110，更優選100。

在集體自動落紗時，本實用新型的轉速降低，紗線會停在全刃口刀片的最外邊緣或者齒的兩邊邊緣的任意位置，此刻紗線就會被全刃口刀片最外邊緣的刃口或齒兩邊的刃口割斷，而不會產生滑移，因為有刃口，所以在扒管時紗就會被輕易地被割斷。與現有技術相比，本實用新型具有留頭率高、用工成本低等特點，每個紗都能成功地被割斷，特別適合于集體自動落紗細紗機。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型全刃口刀片割紗器的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例一全刃口刀片的Ⅰ部放大圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖；

圖5為本實用新型實施例二全刃口刀片的Ⅰ部放大圖；

圖6為圖5的B-B剖視圖；

圖7為本實用新型實施例三全刃口刀片的Ⅰ部放大圖；

圖8為圖7的C-C剖視圖。

具體實施方式

以下結合圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

實施例1：

一種帶全刃口刀片割紗器的錠子，包括鋁桿1、全刃口刀片割紗器2和錠盤3，全刃口刀片割紗器2安裝在錠盤3上，并通過鋁桿1固定（如圖1所示）；全刃口刀片割紗器2由全刃口刀片4和割紗器座5組成，全刃口刀片4安裝在割紗器座5上（如圖2所示）；全刃口刀片4的形狀為圓環形的薄片狀，在刀片4的外輪廓上開有刃口6，在刃口6的邊緣處設有連續并均勻分布的齒7（如圖3-4所示），齒7兩邊的邊緣也開有刃口8，齒7的齒型角δ為102°，齒7的齒數為100。

實施例2：

一種帶全刃口刀片割紗器的錠子，在刀片4的外輪廓上開有刃口6，在刃口6的邊緣處設有間斷并均勻分布的齒7（如圖5-6所示），齒7兩邊的邊緣和底部也開有刃口8，齒7的齒型角為60°，齒7的齒數為80；其余結構與實施例一相同。

實施例3：

一種帶全刃口刀片割紗器的錠子，在刀片4的外輪廓上開有刃口6，在刃口6的邊緣處設有連續和間斷均勻分布的齒7，連續均勻分布的齒7與間斷均勻分布的齒7相互交替，連續均勻分布的齒7兩邊的邊緣、以及間斷并均勻分布的齒7兩邊的邊緣和底部也開有刃口8，齒7的齒型角為115°，齒6的齒數為115；其余結構與實施例一相同。

本實用新型在刀片4外輪廓上的刃口的邊緣處既設有連續均勻分布的齒，齒兩邊的邊緣也開有刃口；又設有間斷并均勻分布的齒，齒兩邊的邊緣和底部也開有刃口。工作時，無論紗線停在全刃口刀片最外邊緣的任意位置，由于連續均勻分布的齒和間斷并均勻分布的齒相互交替，所以紗線都會被全刃口刀片最外邊緣的刃口或齒兩邊的刃口割斷，割斷率高達99.9%以上。