[實(shí)用新型]一種等離子液混合器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420052339.1
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203725040U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪勇
• 申請（專利權(quán)）人: 汪勇
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F5/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種等離子液混合器，屬于消毒設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在等離子消毒液的制取過程中，傳統(tǒng)的的一般都是直接的將等離子放電后的空氣壓入到水中，這個壓入狀態(tài)很容易因?yàn)閴毫Φ牟痪鶆颍瑢?dǎo)致水回流或者噴濺到空氣放電管道，水滴接觸到電極放電管很容易發(fā)生電極管的短路，造成危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種防溢流的等離子液混合器，提高現(xiàn)有技術(shù)中等離子液混合的安全性。

本實(shí)用新型是通過如下方法實(shí)現(xiàn)的：

一種等離子液混合器，所述混合器包括外殼以及固定在外殼內(nèi)的內(nèi)膽，所述外殼的軸向兩端開口，所述內(nèi)膽的兩端封閉；

所述內(nèi)膽的內(nèi)壁上縱向設(shè)置有若干導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽內(nèi)固定有一對長條形的導(dǎo)流唇，所述導(dǎo)流唇一端固定在內(nèi)膽的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流唇的另一端朝向內(nèi)膽外部延伸，所述導(dǎo)流唇的延伸端端部互相接觸，所述導(dǎo)流唇采用彈性材料制成；

所述內(nèi)膽的其中一個縱向端部設(shè)置有導(dǎo)流嘴，所述導(dǎo)流嘴設(shè)置有一個朝向內(nèi)膽縱向另一端部的開口，所述導(dǎo)流嘴通過一個導(dǎo)流管道延伸到外殼外壁上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流管道包括若干個相對于內(nèi)膽軸線環(huán)形陣列排布的支路導(dǎo)氣管，所述支路導(dǎo)氣管的一端和導(dǎo)流嘴連通，所述支路導(dǎo)氣管的另一端通過一個固定在外殼外壁上的環(huán)形集氣管互相連通，所述環(huán)形集氣管上設(shè)置有一個連接管。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述內(nèi)膽通過若干組環(huán)形陣列排布的連接桿固定在外殼內(nèi)壁上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流唇的延伸端端部設(shè)置有若干條形凸起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述導(dǎo)流唇由若干條形導(dǎo)流片陣列排布組合而成，所述條形凸起由每條導(dǎo)流片的延伸端組成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述內(nèi)膽和導(dǎo)流嘴為一體鑄造。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述所述彈性材料為硅膠。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述內(nèi)膽內(nèi)壁上固定有支撐架，所述支撐架由若干相對內(nèi)膽軸線環(huán)形陣列排布的支撐桿構(gòu)成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述外殼為圓筒狀，在所述外殼的兩端開口處均設(shè)置有喇叭狀的導(dǎo)流腔。

有益效果

1、本實(shí)用新型通過一個整合式的混合腔體實(shí)現(xiàn)等離子與液體的混合，密閉性更好，不會產(chǎn)生逸散或者落灰。

2、本實(shí)用新型通過在內(nèi)膽設(shè)置導(dǎo)流唇，實(shí)現(xiàn)流體的單向流動，有效防止液體倒流或者溢出，對等離子發(fā)生裝置的電極造成影響，避免了電極的腐蝕或者短路。

3、本實(shí)用新型的多片式導(dǎo)流片進(jìn)一步提高了流體反向流動時候的密封性能，同時也加大了對流體擾流的效果，使得等離子體與液體混合更加的充分，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的橫向截面圖。

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型流體流動的示意圖。

圖中：1、外殼；2、進(jìn)水口；3、排水口；4、連接管；5、環(huán)形集氣管；6、支路導(dǎo)氣管；7、內(nèi)膽；8、連接桿；9、支撐桿；10、導(dǎo)流唇；11、導(dǎo)流腔；12、導(dǎo)流嘴。

圖4中：虛線為蒸餾水的流向，實(shí)線為氣體的流向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明

如圖1~3所示，本產(chǎn)品為一種等離子液混合器，包括外殼1和內(nèi)膽7，內(nèi)膽7通過連接桿8焊接固定在在外殼1內(nèi)部，外殼1為圓筒狀，在外殼的兩端設(shè)置有進(jìn)水口2和排水口3，進(jìn)水口2和排水口3通過一個喇叭狀的導(dǎo)流腔11和外殼1的圓柱形主體連接；

內(nèi)膽7同為圓筒狀，且兩端封閉，在內(nèi)膽7內(nèi)設(shè)置有兩組十字形排布的支撐桿9，在內(nèi)膽內(nèi)壁靠排水口3的位置，設(shè)置有一個與內(nèi)膽7桶軸的喇叭狀的導(dǎo)流嘴12，導(dǎo)流嘴12的窄口朝向進(jìn)水口2，導(dǎo)流嘴12的末端通過4根支路導(dǎo)氣管6與一個環(huán)形集氣管5連通，4根導(dǎo)流管6貫穿外殼1的內(nèi)壁、相對于外殼1的軸線對稱，在環(huán)形集氣管5上設(shè)置有一個連接管4與空壓機(jī)連接；

內(nèi)膽7的圓柱形主體上設(shè)置有四條直線槽，直線槽與內(nèi)膽7軸線同軸，在直線槽內(nèi)安裝有一對導(dǎo)流唇10，導(dǎo)流唇10三個條形導(dǎo)流片組成，所訴直線槽處圓柱形主體向內(nèi)翻折，導(dǎo)流片的一端固定在直線槽處的翻折邊上，導(dǎo)流片的另一端朝向內(nèi)膽7外部延伸，互相接觸在一起，導(dǎo)流片采用硅膠材料制成；

內(nèi)膽7的靠近排水口3一端的密封端以及導(dǎo)流嘴12為一體鑄造，支路導(dǎo)氣管6穿過外殼1與導(dǎo)流嘴12焊接在一起；