[實用新型]注漿式錨索抗滑樁

有效

• 申請號: 201420051992.6
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203701080U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 成永剛;范安軍
• 申請（專利權）人: 成永剛
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D5/62;E02D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及坡體加固工程技術領域，具體涉及注漿式錨索抗滑樁。

背景技術

在工程修建的過程中，經常會遇到滑坡、滑坍等地質病害，這些地質病害采用人工挖孔式抗滑樁易出現威脅施工人員的情況，且施工周期長，不利于快速有效的對地質病害體進行加固。在施工過程中采用普通抗滑樁時樁體內應力較大，造成樁體截面過大并且工程造價偏高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種安全系數高、低成本和高效率的坡體加固設施。為解決上述問題，本實用新型提供了注漿式錨索抗滑樁：

它包括注漿式抗滑樁1，注漿式抗滑樁1由注漿樁體2和周圍的復合地基12組成，注漿式抗滑樁1上端設置有鋼筋砼連系梁3，鋼筋砼連系梁3上設置有錨索4，錨索4的錨固段穿過注漿式抗滑樁1并固定于潛在滑面以下；

錨索4上端設置有砼封頭9、兩層鋼筋網11和鋼套管10，錨索4端部和鋼筋網11澆筑于砼封頭9內部，鋼套管10澆筑于鋼筋砼連系梁3內部；

在坡體豎直方向按環形排布設置有鉆孔6，鉆孔6中設置有抗滑樁體主筋5、一次封孔注漿PVC管7和二次高壓劈裂注漿鋼管8，抗滑樁體主筋5與鋼筋砼連系梁3連接，通過一次封孔注漿PVC管7向鉆孔6注漿形成注漿樁體2，通過二次高壓劈裂注漿鋼管8進行高壓劈裂注漿形成復合地基12。

如上所述的本實用新型，更進一步說明，所述二次高壓劈裂注漿鋼管8最下端1.5m范圍內管壁上設置有注漿孔，注漿孔外設置有兩層工程膠布。

有益效果：

本實用新型采用機械鉆孔和結合注漿管加固的作業方式，避免了人工開挖的不足。注漿式抗滑樁頂部設置有鋼筋砼連系梁，通過鋼筋砼連系梁將注漿式抗滑樁連接在一起。鋼筋砼連系梁上設置的錨索，可有效改善注漿式抗滑樁的內應力，提高對坡體的加固能力。具有施工安全系數高、施工周期短、成本低等優點。

附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖；

圖2本實用新型錨索設置示意圖；

圖3本實用新型在坡體設置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

本實用新型在實施過程中，抗滑樁體主筋5可根據實際情況選用鋼筋、工字鋼、鋼管等，一般情況下抗滑樁體主筋5的截面尺寸不大于鉆孔6直徑的1／2。在鉆孔6的深度較大時，可以使用連接件或焊接的方法將多根主筋連接在一起，以延長抗滑樁體主筋5的長度。

采用潛孔鉆機在坡面設置鉆孔6，開孔時嚴禁開水鉆進，鉆孔6成孔時應超鉆50cm，通過一次封孔注漿PVC管7進行孔底返漿，嚴禁在注漿過程中上拔一次封孔注漿PVC管7，待漿液流出孔口10秒鐘后停止一次注漿。

一次注漿2小時后，通過二次高壓劈裂注漿鋼管8進行高壓劈裂注漿，注漿穩定壓力不得低于0.5Mpa并維持4～5min。當劈裂壓力達到1.5～2Mpa，持續時間超過1min時停止該層樁體注漿，并利用振動鉆機上拔二次高壓劈裂注漿鋼管1.5m，然后重復進行劈裂注漿。

以此類推，直到注漿式抗滑樁1范圍內所有鉆孔完成有效注漿，同時做好注漿記錄，對每批次的注漿都要進行漿體強度試驗，且不得小于兩組。

為有效改善注漿式抗滑樁1的內應力，在注漿完成后鑿掉樁頂距地表50cm的樁體，在樁頂設置鋼筋砼連系梁3，將鑿掉樁體后裸露出來的抗滑樁體主筋5與鋼筋砼連系梁3的主筋相連。梁體與樁體達到設計強度后，以樁間距1／2的距離在鋼筋砼連系梁3上設置錨索4。

上面已結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了示例性的描述，顯然本實用新型不限于此，在本實用新型范圍內進行的各種改型均沒有超出本實用新型的保護范圍。