[實用新型]數控龍門式多頭線切割機床

有效

• 申請號: 201420051828.5
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203765120U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 戴運山;毛萬林;毛亞楠;毛智勇;趙百元
• 申請（專利權）人: 浙江柯羅特精密機械設備有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H7/26;B23H7/10
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型專利涉及到一種線切割機床技術領域，具體涉及到線切割機床結構以及運絲機構。

背景技術

數控線切割機床通常由機械、電氣和工作液系統三大部分組成。機械系統由機床床身、坐標工作臺、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統等組成。機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關。坐標工作臺通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動，來完成對工件的加工。運絲機構是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構、換向裝置和絕緣件等部分組成，電動機和儲絲筒由聯軸器連接轉動，用來帶動電極絲按一定線速度移動，并將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。數控線切割機床利用“放電加工”原理，對導電材料進行電蝕（火花放電），達到加工的目的，通常利用金屬絲（一般有鉬絲、銅絲等，）作為工具電極，將工具電極均勻地繞在圓柱形貯絲筒上，通過導輪等走絲機構，形成可以往復循環的運絲系統，此電極以一定的速度（約10-12m/s）作往復循環運動，工件作為另一個電極在計算機的控制下自動地按程序確定的軌跡運動，電火花高頻脈沖電源將一定頻率、一定能量的連續高頻脈沖加在此兩極之間，對工件進行火花放電加工，最后得到所需要的形狀的工件。

在切割大型模具過程中電極絲因長時間往復運動，造成電極絲直徑變化，影響加工精度。由于大型模具自重較大，一般線切割機床的剛性明顯不夠，影響模具的精度。同時，為了滿足加工件的最小圓角要求，電極絲直徑不能太大，從而影響加工效率的提高。再次工件重量引起工作臺精度變化，也會對最終結果產生影響。為了提高加工效率，可以增大鉬絲直徑，提高放電電流，但是，直徑增大的同時，不能很好的兼顧模具加工中對最小圓角的需求。

大批量加工同一產品時，現在做法是多臺線切割機床同時加工，占用場地面積較大，且需要人工搬運，工作效率低。由于現有線切割機床結構，不能根據模具要求任意更換電極絲直徑，從而影響加工效率的提高。同時現有機床結構不能有效的支撐大型模具的自重需求，引起剛性變形，從而影響模具精度。針對以上問題，現有的技術是電極絲損耗后就立即換掉，造成極大的浪費，如果更換更大直徑的電極絲，那工件的圓角太小時就不能加工。針對加工大面積模具鉬絲損耗的問題，如申請號為200810021761.X中國發明專利公開了往復走絲電火花線切割機床的切割方法采用的是多段分段切割，即人為的將鉬絲分為N段，先使線切割機床的絲桶電機驅動絲筒帶動電極絲中的第一段電極絲L1往復走絲切割加工，直至使絲筒電機驅動絲筒正向帶動電極絲運行至第一段的末端并完成粗加工過程，完成后，再使絲筒電機驅動絲筒往復走絲，始終運用第二段電極絲L2往復走絲切割加工，完成進一步的加工過程，依如此方法，依次逐段進行往復走絲切割加工，直至運用最后一段電極絲Ln往復走絲切割加工完成最后一步精加工過程。此發明沒有考慮加工過程中電極絲因其他原因斷絲，則打亂了原先的分段，從而要將整筒電極絲換掉，浪費極大，也由于電極絲在不同電流下加工造成粗細不均，影響加工表面質量。如專利號為ZL200610038595.5中國發明專利公開了多頭數控電火花線切割機，采用的多頭加工方式，采用一套絲筒組件的電極絲循環，是將電極絲依次按照矩形波形狀繞絲，以構成封閉循環回路，無論是同一高頻還是分開獨立高頻，都忽略了電極絲的損耗和實際加工效率問題，同樣存在上述的問題。因此，現有技術中大批量零件加工時，只能采用多臺線切割機床同時加工。針對大型模具，采用更大的傳動結構，占用面積較大，成本浪費較多。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述的現有技術存在的問題，采用兩套運絲機構，可把粗精加工分開，采用不同質量的電極絲，減小電極絲的損耗，提高加工精度，減少生產成本和工人的勞動強度，減小設備的占用面積，提高生產效率。