[實(shí)用新型]一種有利于改善鑄坯邊角部缺陷的粗軋立輥孔型有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420051729.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203737711U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 師可新;李毅挺;翁張軍;劉愛(ài)平;賈麗慧;馬永樂(lè);宋志崗;楊笑春;陳秋良;閻萍;方錫潔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 唐山不銹鋼有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21B27/02 | 分類號(hào): | B21B27/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 趙紅強(qiáng) |
| 地址: | 063100 河北省*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有利于 改善 邊角 缺陷 粗軋立輥 孔型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種粗軋立輥孔型,屬于粗軋立輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在軋鋼車間,粗軋立輥的作用為控制板坯寬度,而獲得良好的板帶寬控精度是立輥設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。在當(dāng)前市場(chǎng)情況下,隨著高端產(chǎn)品研究的不斷深入,板卷邊部質(zhì)量是否良好已成為高端用戶采購(gòu)的重要要求之一。特別是鍍錫基板的生產(chǎn),邊部線狀缺陷是制約下游用戶使用的一個(gè)重要因素,也是進(jìn)一步提升鍍錫基板創(chuàng)效能力的關(guān)鍵制約環(huán)節(jié)。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),板卷邊線缺陷是在粗軋軋制過(guò)程中產(chǎn)生,而粗軋區(qū)與邊部質(zhì)量控制密切相關(guān)的設(shè)備是粗軋立輥,粗軋立輥對(duì)板卷邊部線狀缺陷的影響主要取決于中間坯側(cè)面單鼓大小的控制及其對(duì)鑄坯棱角的加工。
具體來(lái)說(shuō),在鑄坯生產(chǎn)過(guò)程中,隨著粗軋軋制道次的增加,變形不斷滲透,使中間坯側(cè)邊形成單鼓,在后續(xù)寬展過(guò)程中側(cè)邊金屬上翻即產(chǎn)生翻平寬展,翻平寬展導(dǎo)致鑄坯側(cè)面金屬上翻致中間坯上面,特別是鑄坯棱角部金屬,鑄坯棱角部金屬是細(xì)小裂紋的集中區(qū),也是鑄坯散熱最快、溫度最低的區(qū)域,為中間坯應(yīng)力集中區(qū),邊部線狀的產(chǎn)生主要集中在此區(qū)域,如何減輕邊部線狀缺陷,將邊部線狀缺陷控制的更加靠近邊部,即如何減少翻平寬展,加大對(duì)鑄坯上面棱角的加工力度,是生產(chǎn)高表面質(zhì)量板卷的重點(diǎn)。目前廣泛使用的粗軋立輥平直槽底孔型,孔型上部無(wú)圓角,鑄坯上棱角呈自由狀態(tài),是不利于改善鑄坯邊角部缺陷的,且隨著粗軋變形的不斷滲透,中間坯側(cè)面單鼓形狀較嚴(yán)重,翻平寬展量較大。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種有利于改善鑄坯邊角部缺陷的粗軋立輥孔型,這種粗軋立輥孔型能夠有效減少鑄坯在粗軋過(guò)程中翻平寬展,使邊部線狀缺陷更加靠近板卷邊部,降低下游用戶生產(chǎn)過(guò)程中的切邊損失,以滿足鍍錫基板的生產(chǎn)要求。
解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是:
一種有利于改善鑄坯邊角部缺陷的粗軋立輥孔型,其改進(jìn)之處是,它的立輥孔型增加了孔型上圓角,相應(yīng)地縮小了槽底寬度,孔型上圓角的半徑為45-55mm,槽底寬度為220-230mm。
上述有利于改善鑄坯邊角部缺陷的粗軋立輥孔型,所述的孔型槽底為帶凸度的凹槽底,凸起的高度為3-4mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型增加了孔型上圓角,孔型圓角作用確定為鑄坯角部4—6mm處較好,孔型上圓角半徑為45-55mm,保證了加工后的鑄坯角部更為圓滑,大大緩解了因鑄坯棱角散熱過(guò)快、應(yīng)力集中現(xiàn)象,同時(shí)鑄坯棱角部金屬在圓角作用下,使其下翻至鑄坯側(cè)面;同時(shí)將孔型槽底由平直槽底改為帶凸度的凹槽底,以增強(qiáng)鑄坯第一道軋后的側(cè)面凹形,減少翻平寬展量,促使邊線缺陷更靠近板卷邊部,減少了下游用戶裁邊量,提高了其創(chuàng)效能力。?
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記如下:槽底1、板坯2、粗軋機(jī)軋制中心線3、槽底下圓角4、槽底上圓角5、槽底凸度6。
具體實(shí)施方式
原孔型為目前廣泛使用的粗軋立輥平直槽底孔型,孔型上部無(wú)圓角,鑄坯上棱角呈自由狀態(tài),是不利于改善鑄坯邊角部缺陷的,且隨著粗軋變形的不斷滲透,中間坯側(cè)面單鼓形狀較嚴(yán)重,翻平寬展量較大。
圖中顯示,本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是,在立輥孔型中增加了孔型上圓角,槽底兩端分別有槽底下圓角4、槽底上圓角5,孔型上圓角的半徑為45-55mm。同時(shí)相應(yīng)地縮小了槽底1寬度,以保證鑄坯上棱角與孔型圓角接觸,實(shí)施圓角對(duì)其的加工作用。槽底寬度為220-230mm,保證了圓角對(duì)鑄坯角部的作用范圍在4—6mm內(nèi)。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的孔型上圓角的半徑為50mm,槽底寬度為225mm。
圖中顯示,孔型槽底1為帶凸度的凹槽底,槽底凸度6凸起的高度為3-4mm,使鑄坯一道軋后鑄坯側(cè)面更趨于凹形,以減少鑄坯后續(xù)的翻平寬展,使板卷邊部線狀缺陷更接近于邊部。
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