[實用新型]一種旋轉(zhuǎn)定位裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420051425.0 | 申請日: | 2014-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN203764620U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱德榮;沈俊芳;李森川 | 申請(專利權)人: | 洛陽理工學院 |
| 主分類號: | B08B13/00 | 分類號: | B08B13/00 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471003 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 旋轉(zhuǎn) 定位 裝置 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)定位裝置,具體涉及一種基于酶聯(lián)反應的清洗速干機的旋轉(zhuǎn)定位裝置。
【背景技術】
在傳統(tǒng)的酶聯(lián)反應的清洗速干裝置中,洗板機的定位清洗方法有兩種:第一,采用機械定位;第二,采用傳感器定位。這兩種定位方法的洗板機所存在的缺點為:一,定位存在一定的不確定性,很容易定位產(chǎn)生誤差而不準確;二,結(jié)構(gòu)復雜,制造成本升高;三,操作過程復雜,使用不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服背景技術中的不足,本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)定位裝置,本實用新型自動化程度高,勞動強度低,定位精確;進而縮短了清洗時間,提高了工作效率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種旋轉(zhuǎn)定位裝置,包括甩干電機、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、回轉(zhuǎn)定位器、U型彈片和機械定位架,所述甩干電機的輸出軸通過回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述轉(zhuǎn)盤與離心甩干盤固定連接,在轉(zhuǎn)盤上固定設置有U型彈片,所述甩干電機與機械定位架固定連接,所述回轉(zhuǎn)定位器與機械定位架固定連接,所述回轉(zhuǎn)定位器對應于U型彈片設置。
所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置,所述回轉(zhuǎn)定位器設置為兩個,并且設置在轉(zhuǎn)盤下方。
由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置,自動化程度高,勞動強度低,定位精確,進而縮短了清洗時間,提高了工作效率。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型U型彈片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型回轉(zhuǎn)定位器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型甩干電機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實用新型所用離心甩干盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實用新型機械定位架的結(jié)構(gòu)示意圖;
在圖中:?1、U型彈片;?2、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器;?3、回轉(zhuǎn)定位器;4、甩干電機;5、離心甩干盤;6、機械定位架。
【具體實施方式】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明,公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進,本實用新型并不局限于下面的實施例;
結(jié)合附圖1~7所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置,包括甩干電機4、回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器2、回轉(zhuǎn)定位器3、U型彈片1和機械定位架6,所述甩干電機4的輸出軸通過回轉(zhuǎn)聯(lián)軸器2與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述轉(zhuǎn)盤與離心甩干盤5固定連接,在轉(zhuǎn)盤上固定設置有U型彈片1,所述甩干電機4與機械定位架6固定連接,所述回轉(zhuǎn)定位器3與機械定位架6固定連接,所述回轉(zhuǎn)定位器3對應于U型彈片1設置。
實施本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置,通過在無刷直流電機低速轉(zhuǎn)動下,安裝在轉(zhuǎn)盤下方的回轉(zhuǎn)定位器3根據(jù)光電檢測方法,先后檢測U型彈片1的位置,每檢測到一次就產(chǎn)生一次矩形方波,光電傳感器根據(jù)檢測撥片的先后順序,對離心甩干盤5初步實現(xiàn)定位目的。之后減速電機通過曲柄搖桿機構(gòu)將噴板慢慢送入筒體清洗微孔板的過程中,U型彈片1起到精確機械定位的作用,通過機械定位架6最終對微孔板達到精確定位的目的,在工作過程中結(jié)合了傳統(tǒng)的機械定位和傳感器定位的雙重優(yōu)點。當清洗裝置開始工作時,在無刷直流電機低速轉(zhuǎn)動下,通過安裝在轉(zhuǎn)盤下方的兩個回轉(zhuǎn)定位器3,實現(xiàn)自動定位的目的。定位過程如下,當操作人員啟動清洗程序后,無刷直流電機低速順時針旋轉(zhuǎn),安裝在轉(zhuǎn)盤下方的回轉(zhuǎn)定位器3在不斷的掃描安裝在清洗部件上的定位標記,當U型彈片1和回轉(zhuǎn)定位器3感應到定位標記時,由于轉(zhuǎn)盤慣性作用,會轉(zhuǎn)過一定的偏角,故此時電機剎車,而后低速反轉(zhuǎn),當U型彈片1和回轉(zhuǎn)定位器3感應到定位標記時,由于轉(zhuǎn)盤慣性,會繼續(xù)轉(zhuǎn)過一定偏角,此時電機剎車,而后再反轉(zhuǎn),如此往復,通過逐漸逼近的方法使微孔板與清洗頭準確對接。這種方式很難做到微孔板與清洗頭的完全對接,鑒于此,增加了機械輔助定位裝置機械定位架6,當清洗部件推出時,該部分會把微孔板卡住,引導微孔板向清洗頭對接。經(jīng)調(diào)試表明,增加這一輔助定位后,定位的準確度大大提高,滿足定位要求。自動化程度高,勞動強度低,定位精確;進而縮短了清洗時間,提高了工作效率。
本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術。
為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例,當前認為是適宜的,但是應了解的是,本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
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