[實用新型]一種滑枕式微機控制的全自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201420050956.8
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203705396U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 鮑存會
• 申請（專利權）人: 陜西理工學院
• 主分類號: G01N27/90
• 分類號: G01N27/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動檢測與控制的技術領域，尤其是一種滑枕式微機控制的全自動檢測裝置。

背景技術

鋼管生產過程中，需要對鋼管進行探傷檢測，這既是鋼管生產質量的要求，也是使用安全的要求，目前對于鋼管生產的探傷檢測，多數是采用人工推動鋼管，手工操作探傷儀器，對于鋼管上傷的數量將需要人工計算，另外，在于檢測鋼管時，只能夠針對單獨尺寸的鋼管實現探傷，使用范圍比較局限，而且，底座是固定在地面上的，使用起來不方便。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的問題，提供一種滑枕式微機控制的全自動檢測裝置，其設計結構合理并且自動化程度高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種滑枕式微機控制的全自動檢測裝置，包括兩根相互平行的左軌枕、右軌枕、滑動配合在左軌枕和右軌枕上的底座、從左至右依次安裝在底座前端的上料架、用于傳動鋼管的前輸送滾輪、前鋼管抬升機構、后輸送滾輪組、后鋼管抬升機構和安裝在底座后端的下料架以及安裝在底座上的電氣控制器，所述的后輸送滾輪組包括兩個相互并排設置在底座上的底輪和相對設在底輪上方的壓輪以及支架，支架的底端連接在底座上，支架頂部設有氣動裝置，支架的頂端連接有與壓輪的中軸相連接的伸縮桿，伸縮桿通過氣動裝置驅動，伸縮桿上套置有伸縮彈簧，伸縮彈簧的一端頂于支架端部，另一端頂于中軸上，所述的前鋼管抬升機構的一側安裝有檢測渦流探傷頭，后鋼管抬升機構的一側安裝有打標機，所述的前鋼管抬升機構、后輸送滾輪組、后鋼管抬升機構、氣動裝置、檢測渦流探傷頭和打標機分別通過電氣控制器控制。

所述的左軌枕和右軌枕底部的兩側翼上均開設有預留孔，左軌枕和右軌枕通過螺栓穿過預留孔緊固在地面上。

所述的前輸送滾輪、底輪和壓輪的材質為聚氨酯。

為了能夠在抬升時，實現減震的目的，所述的前鋼管抬升機構和后鋼管抬升機構均為氣缸，氣缸的活塞桿端部上設有減震墊。

本實用新型的有益效果是：所述的一種滑枕式微機控制的全自動檢測裝置，采用此種設計的檢測裝置，實現了鋼管自動上下料、分選、缺陷信號報警自動打印以及生產報表，使設備完成自動探傷，實現了全自動操作，提高了工作效率，性能可靠穩定，操作方便，維護檢測。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2的圖1中左軌枕和右軌枕與底座之間的結構示意圖。

圖中1.左軌枕，2.右軌枕，3.底座，4.上料架，5.前輸送滾輪，6.前鋼管抬升機構，7.后輸送滾輪組，71.底輪，72.壓輪，73.支架，74.氣動裝置，75.伸縮桿，76.伸縮彈簧，8.后鋼管抬升機構，9.下料架，10.電氣控制器，11.檢測渦流探傷頭，12.打標機，13.減震墊。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和圖2所示的一種滑枕式微機控制的全自動檢測裝置，包括兩根相互平行的左軌枕1、右軌枕2、滑動配合在左軌枕1和右軌枕2上的底座3、從左至右依次安裝在底座3前端的上料架4、用于傳動鋼管的前輸送滾輪5、前鋼管抬升機構6、后輸送滾輪組7、后鋼管抬升機構8和安裝在底座3后端的下料架9以及安裝在底座3上的電氣控制器10，左軌枕1和右軌枕2底部的兩側翼上均開設有預留孔，左軌枕1和右軌枕2通過螺栓穿過預留孔緊固在地面上，后輸送滾輪組7包括兩個相互并排設置在底座3上的底輪71和相對設在底輪71上方的壓輪72以及支架73，支架73的底端連接在底座3上，支架73頂部設有氣動裝置74，支架73的頂端連接有與壓輪72的中軸相連接的伸縮桿75，伸縮桿75通過氣動裝置74驅動，伸縮桿75上套置有伸縮彈簧76，伸縮彈簧76的一端頂于支架73端部，另一端頂于中軸上，前鋼管抬升機構6的一側安裝有檢測渦流探傷頭11，后鋼管抬升機構8的一側安裝有打標機12，前鋼管抬升機構6和后鋼管抬升機構8均為氣缸，氣缸的活塞桿端部上設有減震墊13，前鋼管抬升機構6、后輸送滾輪組7、后鋼管抬升機構8、氣動裝置74、檢測渦流探傷頭11和打標機12分別通過電氣控制器10控制。