[實用新型]薩克斯發(fā)音片仿形銑曲面設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420050897.4
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203725856U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋振
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山富利瑞電子科技有限公司
• 主分類號: B23C3/16
• 分類號: B23C3/16;B23Q35/04;B23Q35/10
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動化加工設(shè)備，特別涉及一種薩克斯發(fā)音片仿形銑曲面設(shè)備。

背景技術(shù)

在薩克斯發(fā)音片銑曲面產(chǎn)中，銑曲面加工有以下幾種方式：

第一種：人工手工刮削作業(yè)，該種方式工作效率很低、品質(zhì)不穩(wěn)定；

第二種：數(shù)控銑加工作業(yè)，該種方式工作效率很低，設(shè)備價格昂貴；

第三種：馬達連桿機械式刮削面作業(yè)，該種方式加工的曲面種類單一，備價格昂貴，給公司增加較大的人力成本與設(shè)備成本；

以上三種加工方式都無法滿足高效率、低成本的生產(chǎn)需要，且加工品質(zhì)難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種薩克斯發(fā)音片仿形銑曲面設(shè)備，該薩克斯發(fā)音片仿形銑曲面設(shè)備制造成本低，能全自動化生產(chǎn)薩克斯發(fā)音片，生產(chǎn)效率高，品質(zhì)好，節(jié)省人工。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種薩克斯發(fā)音片仿形銑曲面設(shè)備，包括分別固定定位于機架上的銑面機構(gòu)和曲面仿形機構(gòu)，設(shè)三個相互垂直的方向分別為前后方向、左右方向和上下方向，其中：

銑面機構(gòu)包括升舉下壓機構(gòu)、左右移動機構(gòu)、第一、二驅(qū)動裝置、銑刀驅(qū)動裝置和銑刀，升舉下壓機構(gòu)能夠上下運動定位于機架上，左右移動機構(gòu)能夠左右移動定位于升舉下壓機構(gòu)上，銑刀轉(zhuǎn)動定位于左右移動機構(gòu)上，銑刀驅(qū)動裝置驅(qū)動銑刀旋轉(zhuǎn)，第一、二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動舉升下壓機構(gòu)和左右移動機構(gòu)運動；

曲面仿形機構(gòu)包括仿形塊、發(fā)音片定位機構(gòu)、第三驅(qū)動裝置和仿形輪，所述發(fā)音片定位機構(gòu)能夠固定定位發(fā)音片，發(fā)音片定位機構(gòu)上的發(fā)音片與仿形塊平行排列，第三驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動仿形塊和發(fā)音片定位機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，仿形輪緊抵仿形塊表面，仿形輪能夠轉(zhuǎn)動安裝于銑面機構(gòu)的升舉下壓機構(gòu)上。

作為本實用新型的進一步改進，所述銑面機構(gòu)還包括前后移動機構(gòu)和第四驅(qū)動裝置，該前后移動機構(gòu)能夠前后移動定位于機架上，升舉下壓機構(gòu)能夠上下移動定位于前后移動機構(gòu)上，第四驅(qū)動裝置驅(qū)動前后移動機構(gòu)運動。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一驅(qū)動裝置為雙軸氣缸，該雙軸氣缸的進氣通道內(nèi)設(shè)有精密流量閥。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二驅(qū)動裝置包括伺服馬達和滾珠絲杠，所述伺服馬達驅(qū)動滾珠絲杠的絲杠旋轉(zhuǎn)。

作為本實用新型的進一步改進，所述發(fā)音片定位機構(gòu)包括導向墊塊和夾緊機構(gòu)構(gòu)能夠?qū)驂|塊上的發(fā)音片夾緊固定。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾緊機構(gòu)包括夾緊塊、夾緊契塊和第五驅(qū)動裝置，所述夾緊塊能夠沿發(fā)音片寬度方向相向滑動定位于導向墊塊兩側(cè)，夾緊契塊能夠沿發(fā)音片長度方向滑動定位于夾緊塊背向?qū)驂|塊的兩側(cè)，夾緊契塊與夾緊塊滑動接觸的表面為契形斜面，第五驅(qū)動裝置驅(qū)動夾緊契塊滑動。

作為本實用新型的進一步改進，所述第三驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動仿形塊和發(fā)音片定位機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)為：還設(shè)有仿形塊載料塊、產(chǎn)品載料塊、連接桿和載塊支撐板，所述用于固定仿形塊的仿形塊載料塊和用于固定發(fā)音片定位機構(gòu)的產(chǎn)品載料塊分別能夠轉(zhuǎn)動平行定位于載塊支撐板上，載塊支撐板固定于機架上，仿形塊載料塊和產(chǎn)品載料塊分別與連接桿鉸接連接，所述仿形塊載料塊、產(chǎn)品載料塊和連接桿形成一個平行四連桿機構(gòu)，第三驅(qū)動裝置驅(qū)動仿形塊載料塊轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的進一步改進，還設(shè)有進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括料筒、推塊和第六驅(qū)動裝置所述發(fā)音片恰能夠疊放于料筒內(nèi)，且發(fā)音片能夠在自身重力作用下沿料筒高度方向滑動，推塊能夠直線滑動將料筒最下面一個發(fā)音片推出到發(fā)音片定位機構(gòu)內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述產(chǎn)品載料塊上還固定設(shè)有一出料導向塊和一墊板，該出料導向塊止擋于發(fā)音片背向進料機構(gòu)的一端，所述出料導向塊與發(fā)音片接觸的側(cè)壁為斜面，墊板位于出料導向塊沿發(fā)音片運動方向的一側(cè)，所述發(fā)音片沿其運動方向的前方恰能夠運動到墊板上方。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架上還設(shè)有吸風管，該吸風管的進氣口恰位于發(fā)音片固定定位裝置上方。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：本實用新型根據(jù)仿形加工原理，將發(fā)音片固定在發(fā)音片定位機構(gòu)上，第三驅(qū)動裝置帶動仿形塊和發(fā)音片同步轉(zhuǎn)動，同時銑刀沿仿形塊母線方向的曲線左右移動，實現(xiàn)了發(fā)音片的自動仿形加工，其加工的發(fā)音片曲面與仿形塊一致，保證了發(fā)音片的加工品質(zhì)，由于其為全自動化加工，加工速度快，無需人工手動操作，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的右視圖；