[實用新型]一種稀土料液中有機相的回收裝置

有效

• 申請號: 201420050853.1
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203700457U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 孫洪橋;楊欣燃;閻杰棟;黨威;吳昊
• 申請（專利權）人: 西安瑞藍機電設備有限公司
• 主分類號: C22B3/26
• 分類號: C22B3/26;C22B59/00;B01D17/022
• 代理公司: 西安西交通盛知識產權代理有限責任公司 61217
• 代理人: 王萌

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種稀土料液中有機相的回收裝置。

背景技術

目前在稀土生產及濕法冶金過程中，采用溶劑萃取工藝對單一金屬元素進行分離，溶劑萃取法是當前用于工業生產的重要方法。溶劑萃取法是指在被分離物質的水溶液中，加入一種與水不相混溶的有機溶劑，借助于萃取劑的作用，使一種或幾種組分進入有機相，而另一些組分則仍留在水相中，從而達到分離的目的。提純所用的萃取劑為以酸性磷酸酯為代表的陽離子萃取劑如P204、P507等。這些萃取劑的粘度與比重都很高，與水不易分離，通常用煤油等溶劑將其稀釋再用。萃取完成后再通過反萃劑如草酸等將金屬離子反萃出來，在反萃過程中，因萃取劑與水分離不徹底，導致最終的產品質量較差、萃取劑損失大等。

因此，開發先進的萃取劑分離回收裝置，提高分離效率，優化分離回收工藝流程，對提高產品質量，減小萃取劑損失等十分必要。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種稀土料液中有機相的回收裝置，該裝置結構簡單、運行時壓力低、操作容易、維護方便，利用本裝置分離回收有機相分離精度高。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種稀土料液中有機相的回收裝置，包括帶有進液口、出水口和出油口的殼體，且進液口設置在殼體側壁的下方，出水口設置在殼體側壁的上方，出油口設置在殼體的頂部；在殼體內部與進液口相連通的管路上開設有若干布水孔，在殼體內部與出水口相連通的管路上設置有若干濾芯。

在殼體與出油口相連的管路上還設置有油杯。

所述進液口開設在殼體的一側壁下方，出水口開設在與該側壁相對的另一側壁的上方。

所述若干布水孔均布在與進液口相連通的管路上。

所述濾芯由晴綸纖維制成。

所述殼體的底部還設置排凈口。

所述殼體的底部還設置有支腿。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型的稀土料液中有機相的回收裝置的進液口開設在殼體側壁下方，出水口開設在側壁上方，而出油口開設在殼體頂部，在殼體內安裝有濾芯，運行時，含有萃取劑的料液從下方的進液口輸入，隨著液面的不斷上升，在殼體內部能夠以聚結的方式達到有機相分離回收的目的，

1、本實用新型過濾阻力小，運行時壓力約為0.1Mpa～0.4Mpa，所以節能；

2、分離精度高，出水料液含有機相最低＜1mg/L，且分離過程中無需添加任何化學藥劑，分離出的有機相品質好，含水量小，能夠做到一步回收；

3、與現有技術相比，不必設置反沖水池和反沖泵，設備制造簡單，操作容易；

4、設備占地小，維護方便，運行可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1為進液口；2為布水孔；3為殼體；4為濾芯；5為出水口；6為油杯；7為出油口；8為支腿；9為排凈口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：

參見圖1，本實用新型的稀土料液中有機相回收裝置包括殼體3，在殼體3的側壁上開設有進液口1和出水口5，且進液口1開設在側壁下方，出水口5開設在側壁上方，優選地，進液口1和出水口5分別開設在相對的側壁上；在殼體3的頂部設置有出油口7，在殼體3與出油口7相連通的管路上還設置有油杯6。在殼體3內部與進液口1相連通的管路上均布若干布水孔2，在殼體3內部與出水口相連通的管路上設置有若干濾芯4，濾芯4由晴綸纖維制成；在殼體3的底部還設置排凈口9和支腿8。

本實用新型的稀土料液中有機相的回收裝置，在使用時：

含油料液從進液口1連通的管路中由布水孔2進入到殼體3內，隨著液面的不斷升高，當液面到達濾芯4的高度時，由于含油料液中的微小顆粒不能穿過濾芯4，因而在濾芯表面聚集長大，脫離濾芯后上浮，經過油杯6從出油口7排出，水分子可以透過濾芯4經與濾芯連通的管路從出水口5排出，從而實現油水分離。將出油口7收集的油液經過收集罐回收有機相，即可實現回收有機相的目的。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有這些改變以及變形都應該屬于本適用新型權利要求保護的范圍之內。