[實用新型]發射機座裝夾工裝

有效

• 申請號: 201420050840.4
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN203696516U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 黃宗權
• 申請（專利權）人: 重慶中遠精密模具有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術領域

本實用新型涉及一種裝夾工裝，具體涉及一種發射機座裝夾工裝。

背景技術

發射機座是槍械的重要部件之一，由優質薄鋼板沖壓而成，具有較好的彈性，在一定程度上可減緩套筒后坐到位時的撞擊。由于發射機座結構復雜，在沖壓完成后需要經過進一步深加工，且對工藝要求比較高。目前，發射機座前導部的尾部的上表面的加工和擊彈部上的槽口的加工一般是在普通機床上分別進行的，且一次只能加工一個發射機座，加工效率十分低下，迫切需要一種能夠提升加工效率的發射機座裝夾工裝。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型旨在提供發射機座裝夾工裝，該裝夾工裝能夠一次性裝夾多個發射機座，能夠一次性實現發射機座前導部的上表面的加工和擊彈部上的槽口的加工，無需多次裝夾，極大的提高了加工效率。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案：一種發射機座裝夾工裝，包括工作臺，所述工作臺上設置一排裝夾座，所述每兩個裝夾座之間設置有容納發射機座的裝夾腔，所述裝夾座兩側均設置有壓緊發射機座側弦的壓板，所述裝夾座上位于壓板下方還設置有定位座，所述定位座上設置有加工發射機座槽口的讓刀槽，所述裝夾座和定位座之間設置有第一排屑槽。

進一步的，所述讓刀槽為半槽。

進一步的，所述定位座下方設置有第二排屑槽。

進一步的，所述工作臺設置有6個發射機座的裝夾腔。

本實用新型的有益效果：當采用這種發射機座裝夾工裝后，將發射機座放置在裝夾腔中，然后壓板壓緊發射機座前導部的側弦，裝夾座下方的定位座上開設的讓刀槽使得機床在銑槽口的時候不會撞擊到工裝上，此外，裝夾座和定位座之間設置有第一排屑槽以及所述定位座下方設置的第二排屑槽能夠使得加工產生的鐵屑順利排出，不會影響到加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型的側視圖；

圖4是發射機座的結構示意圖。

圖中：1、定位座；2、發射機座；3、壓板；4、第一排屑槽；5、工作臺；6、第二排屑槽；7、讓刀槽；8、槽口；9、裝夾座；10、發射機座前導部。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

如圖1-3所示的一種發射機座裝夾工裝，包括工作臺5，所述工作臺5上設置一排裝夾座9，所述每兩個裝夾座9之間設置有容納發射機座2的裝夾腔，所述裝夾座9兩側均設置有壓緊發射機座2側弦的壓板3，所述裝夾座9上位于壓板3下方還設置有定位座1，所述定位座1上設置有加工發射機座2槽口8的讓刀槽7，所述裝夾座9和定位座1之間設置有第一排屑槽4。

當采用這種發射機座2裝夾工裝后，將發射機座2放置在裝夾腔中，如圖4，然后壓板3壓緊發射機座前導部10中間部分的側弦，壓緊后則可以對發射機座前導部10尾部的上表面進行銑削，裝夾座9下方的定位座1上開設的讓刀槽7使得機床在銑削發射機座擊彈部的槽口8的時候不會撞擊到裝夾座上，此外，裝夾座9和定位座1之間設置的第一排屑槽4能夠使得加工產生的鐵屑順利排出，不會影響到加工。

更好的是，所述讓刀槽7為半槽。也就是說讓刀槽7并沒有貫通定位座1，這既不影響銑刀的移動，也降低了讓刀槽7的加工難度。

更好的是，所述定位座1下方設置有第二排屑槽6。為了更好的排出加工產生的鐵屑，在定位座1下方設置有第二排屑槽6。

最好的是，所述工作臺5設置有6個發射機座2的裝夾腔。這種方法能夠使得機床能夠一次性銑削6個發射機座2，當6個發射機座2加工完成后再一次性取出，無需單個加工，極大的提高了加工效率。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。